Progettazione di stampi ad iniezione per anello di bilanciamento da 8 kg di lavatrice completamente automatica

Mar 08, 2021Lasciate un messaggio

Il gimbal da 8 kg della lavatrice automatica è una parte importante della parte superiore del tamburo interno della lavatrice automatica. L'immagine del prodotto è mostrata in Figura 1. La dimensione massima del prodotto è ø474,60 mm x 27,64 mm, lo spessore medio della parte in plastica è 3,46 mm, il materiale della parte in plastica è PP più GF8, il tasso di restringimento è 1.013 e la qualità della parte in plastica è di 584 grammi. I requisiti tecnici per le parti in plastica sono che non devono esserci difetti come picchi, insoddisfazione per lo stampaggio a iniezione, linee di flusso, pori, deformazione deformazione, striature d'argento, materiali freddi, linee di getto, bolle e così via.

Mould for 8kg Balance Ring

L'aggiunta dell'8% di fibra di vetro alle parti in plastica può aumentare la resistenza all'usura e alla fatica e può aumentare le proprietà elettriche. Si può vedere dalla Figura 1 che la parte in plastica ha la forma di un grande cerchio. All'interno della circonferenza, lungo il raggio sono progettati 2 cerchi di posizioni ossee circolari e 24 nervature di rinforzo radiali e 3 fori per le viti sono distribuiti uniformemente lungo la circonferenza.

La dimensione della parte in plastica è grande e la disposizione della cavità del design dello stampo è 1 fuori. 1. La posizione della colla della parte fissa dello stampo è direttamente fuori dalla base dello stampo e l'inserto circolare dello stampo mobile e fisso è una struttura a mosaico. La base dello stampo è una base dello stampo non standard DDI7070. Per aumentare l'area di bloccaggio degli stampi mobili e fissi e aumentare la stabilità dello stampo, un blocco di bilanciamento è progettato ai quattro angoli della base dello stampo e fissato sul lato dello stampo mobile. Un blocco di posizionamento conico è progettato al centro dei quattro lati della base dello stampo per aumentare la precisione del bloccaggio dello stampo. Vedere il disegno di progettazione dello stampo 2.

Le parti in plastica rotonde in materiale PP sono soggette a deformazione durante lo stampaggio a iniezione. La deformazione è spesso correlata al modo di alimentazione della colla. Quando il cancello viene selezionato al centro della parte in plastica, la deformazione sarà più evidente. Pertanto, il cancello di questo set di stampi non ha scelto il cancello laterale per alimentare la colla dal centro della parte in plastica. Il sistema di gate è progettato con gate a 4 punti, come mostrato nella Figura 3.

Le parti in plastica hanno molte ossa e la forza di serraggio sullo stampo mobile è relativamente grande. Se l'espulsione è sbilanciata, le parti in plastica si deformeranno. A tal fine, è progettata un'espulsione della piastra di spinta. La linea di separazione tra la piastra di spinta e l'anima dello stampo è di 0,3 mm dal bordo interno del prodotto per evitare l'attrito tra la piastra di spinta e l'anima mobile dello stampo, come mostrato nella Figura 4.

Il design del trasporto dell'acqua degli stampi mobili e fissi tiene pienamente conto del raffreddamento uniforme dello stampo. Il modello fisso è progettato con un'acqua diretta a forma di arco e più stagni sono progettati sul circuito per accelerare l'efficienza di raffreddamento. Il modello mobile ha anche progettato un'acqua dritta a forma di arco e ha progettato più stagni sul circuito. Inoltre, lo stampo mobile è progettato per trasportare l'acqua attraverso una forma esagonale al di fuori della forma della parte in plastica.


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