Lo scopo del disegno tecnico dello stampo è fornire una base scientifica, affidabile, completa ed economica per la produzione di muffe .Design di iniezione di muffeGli standard di disegno sono applicabili all'intero processo di sviluppo, produzione e manutenzione dello stampo .
I principi del disegno del design dell'iniezione di muffe sono i seguenti:
① Principio di uniformità: Il disegno tecnico dello stampo deve essere conforme agli standard nazionali, industriali e aziendali e il processo di disegno e le specifiche devono essere unificati . INGEGNERI DI PROGETTAZIONE DELL'INIEZIONE MUDO non devono agire in modo indipendente o fare la propria strada .
② Principio di affidabilità: I disegni del design dello stampo devono fornire una struttura affidabile e dimensioni accurate per garantire una produzione rapida e liscia per stampi, garantire una produzione di stampo sicura e affidabile e ottenere una vita di produzione predeterminata .
③ Principio di completezza: Un set completo di disegni di stampo dovrebbe includere disegni di assemblaggio di stampo, disegni dei componenti principali, disegni della posizione del perno di espulsione, disegni di taglio dei fili, disegni di elettrodi, disegni di apertura del telaio quando si ordinano basi di stampo, ecc.
④ Principio di efficienza: Nelle moderne imprese in cui la velocità di produzione del design dell'iniezione di muffe è sempre più rapida, migliorando la velocità e l'accuratezza del disegno dello stampo è molto importante . gli ingegneri del design dello stampo devono essere competenti nell'uso di moderni strumenti di disegno di computer per il design di stampo 3D e 2D .}
1.1 Disposizioni generali per il disegno del design dello stampo per iniezione
1.1.1 Specifiche dimensioni del disegno, blocchi di titoli e blocchi di revisione
(1) Formato del frame di disegno e dimensioni del foglio (vedi Tabella 1-1)
Per le dimensioni della cornice del disegno in formato esteso, determinare in base alle dimensioni del frame del disegno di una dimensione più grande del formato base selezionato . Ad esempio, A2 × 3 Le dimensioni del frame del disegno sono determinate in base alle dimensioni del frame di A1, i . e ., e è 20 (o C è 10).}
(3) Istruzioni del blocco del titolo
① Tutti i disegni devono avere blocchi di titoli . che i blocchi dei titoli devono essere compilati completamente, le firme devono essere scritte a mano e le firme generate dal computer non sono consentite . le firme devono essere nomi completi, le penne rosse o le matite non possono essere usate per le firme e la scrittura a mano deve essere ordinata e standardizzate .
② Blocchi di titoli e blocchi di revisione devono essere disegnati su una scala 1: 1 in base alle dimensioni generate automaticamente e non devono essere ridimensionati arbitrariamente . quando si disegna a non -1}: 1, il blocco del titolo deve essere ridimensionato in base al rapporto di stampa per assicurarsi che la dimensione del blocco del titolo non cambi mai, I {{5} e {} Stampato a 1: 1, 2: 1 e 1: 2 sono gli stessi .
③ Tutti i dati nel blocco del titolo devono essere chiari e corretti . Se poco chiaro o privo di informazioni, compilare "?" segni interrogativi, in particolare per i tassi di restringimento .
④ Se i disegni sono completati da più persone, tutti i dati devono essere unificati, tra cui altezza del testo, carattere, colore, ecc. .
⑤ Il metodo di rappresentazione per il disegno è A: B . A è la dimensione disegnata sul disegno e B è la dimensione effettiva del componente dello stampo . se AB, è una scala ingrandita; Se la scala è invariata, la scala è rappresentata come 1: 1. nella progettazione di iniezione di stampo, prova a utilizzare la scala 1: 1 e quando i disegni di stampa, i disegni di assemblaggio devono essere stampati a una scala 1: 1 più possibile . è necessario durante il disegno, la selezione della scala dovrebbe essere conforme al National Standard GB/T 14690-1993, vedere la tabella 1-2.
(4) Istruzioni per l'elenco delle parti
Gli elenchi di parti (vedere la figura 1-4) si trovano solo sui disegni di assembly . L'elenco delle parti deve dettagliare i numeri dei componenti, i nomi dei componenti, le dimensioni dimensionali o i modelli di specifica, materiali, ecc. . Elenchi di parti a volte devono essere elencati separatamente e stampati su carta A4 .}
I requisiti generali per la compilazione degli elenchi delle parti sono i seguenti:
① L'elenco delle parti deve elencare tutti i componenti sul disegno dell'assemblaggio, inclusi modelli, viti, ecc. .
② The "Name" column of the parts list should be filled with component names, which must be written according to standard terminology. Component standard names must follow national standards or industry standards. Unless specifically designated by the customer, Chinese names should be used throughout.
③ La colonna "Modello di specifica" include importanti dimensioni dei componenti . Queste dimensioni sono generalmente dimensioni intera del componente e le dimensioni con punti decimali devono essere arrotondate fino agli interi .
④ La colonna "materiale" riempie nei materiali componenti . in generale, le parti standard acquistate esternamente sono contrassegnate "Acquisto esterno", e le parti standard speciali acquistate esternamente devono specificare la società di ordinazione . le parti standard sono contrassegnate in modo che i materiali sono contrassegnati come autoprodotti . ". Elaborazione . "
⑤ La colonna "Quantità" riempie la quantità del componente . per parti facilmente danneggiate e parti difficili da procedere, presta attenzione alla realizzazione (acquisti) extra . il formato è seguente: "4+6." il primo "4" rappresenta la quantità effettiva del componente nel disegno dell'Assemblea, e il secondo ". quantità . La quantità di riserva è determinata in base alle condizioni effettive .
⑥ La colonna "Osservazioni" dovrebbe riempire i requisiti di trattamento termico del materiale . Inoltre, la base dello stampo ordinata e i componenti di stampo interni dovrebbero avere "ordinato" scritto nella colonna delle osservazioni e i componenti con disegni dei componenti dovrebbero avere il numero di disegno componente scritto .
⑦ Gli elenchi delle parti vengono creati dal personale di progettazione utilizzando i computer (generati automaticamente in AutoCAD) e stampati, quindi rivisti e firmati dai supervisori per la conferma .
(5) Istruzioni del blocco di revisione
Dopo aver emesso i disegni, se sono necessarie modifiche, i disegni devono essere aggiornati e ridistribuiti e i disegni pre-revisione devono essere raccolti e timbrati con i francobolli "obsoleti" . le società dovrebbero stabilire "Regolamenti di gestione dei documenti tecnici del dipartimento di progettazione" per rendere i documenti di progettazione controllabili .}
(6) Metodi di proiezione
Esistono due metodi di proiezione: proiezione del primo angolo e proiezione del terzo angolo, vedere la tabella 1-3. paesi diversi utilizzano diversi metodi di proiezione di disegno . GB e gli standard ISO utilizzano generalmente la proiezione del primo angolo .
I paesi che usano la proiezione del primo angolo includono: Cina, Germania, Francia e Russia . Paesi e regioni che utilizzano la proiezione del terzo angolo includono: Stati Uniti, Regno Unito, Giappone e Taiwan e Hong Kong Regioni della Cina . Pertanto, quale metodo di proiezione da utilizzare per il disegno di iniezione di modelli a volte dipende da clienti diversi.}
1.1.2 Classificazione dello stampo per l'iniezione
Diverse categorie di stampi hanno requisiti diversi per i disegni di progettazione e i materiali in acciaio di stampo . la Cina non ha ancora classificato i gradi di stampi iniezione . Il seguente è lo standard di classificazione SPI-SPE americano .
(1) stampi di classe 101
Standard SPI-SPE, vita di produzione maggiore o uguale a 1 milione di cicli, stampi di iniezione di precisione di lunga durata .
① Sono richiesti disegni dettagliati del gruppo stampo e disegni componenti .
② La durezza del materiale di base minima di stampo è 280BHN (DME #2 Acciaio/4140 acciaio) .
③ Gli inserti di stampo interni con cavità devono essere induriti a 48-50 hrc, e altri componenti come vetrini, blocchi a cuneo e blocchi di pressione devono essere induriti . il grado di precisione dimensionale dei componenti formati principali è 5.}
④ Le piastre di espulsione devono avere post guida .
⑤ Le diapositive devono avere blocchi resistenti all'usura .
⑥ Se necessario, stampo fisso, stampo in movimento e vetrini devono avere sistemi di controllo della temperatura .
⑦ Per tutti i canali di raffreddamento, si consiglia di utilizzare la placcatura elettrolessa o utilizzare l'acciaio inossidabile 420 come inserti per prevenire la ruggine e facilitare la pulizia .
⑧ I blocchi di posizionamento dritto o blocchi di posizionamento affusolati sono richiesti .
(2) stampi di classe 102
Production Life 500, 000-1 milioni di cicli, stampi di iniezione di produzione ad alto volume .
① Sono richiesti disegni dettagliati del gruppo stampo e disegni componenti .
② La durezza del materiale di base minima di stampo è 280BHN (DME #2 Acciaio/4140 acciaio) .
③ Gli inserti di stampo interni con cavità devono essere induriti a 48-52 hrc, e anche altri componenti importanti dovrebbero essere trattati in modo uniforme . il grado di accuratezza dimensionale dei componenti formati principali è 6.
④ Si consiglia di utilizzare blocchi di posizionamento dritti o blocchi di posizionamento affusolato .
⑤ I seguenti elementi possono essere necessari o meno, a seconda della quantità di produzione finale . quando citano, se vengono utilizzati i seguenti elementi, verificare attentamente se sono necessari: A . Posta di guida della piastra di eiettore; B . blocchi resistenti all'usura della diapositiva; C . fori per l'acqua di raffreddamento elettroplato e cavità elettroplate .
(3) stampi di classe 103
Life 100, 000-500, 000 cicli, stampi di iniezione a media volume .
① sono richiesti disegni di gruppo di stampo dettagliati .
② La durezza del materiale di base di stampo minimo è 165bhn (acciaio DME #1/1040 in acciaio) .
③ INSERT MAFFINE INSERT INTERNO IS P20 (28-32 hrc) o acciaio ad alta residenza (36-38 hrc) . Il grado di accuratezza dimensionale dei componenti forme principali è 7.}
④ Altri requisiti dipendono da esigenze specifiche .
(4) stampi di classe 104
Production Life 5, 000-100, 000 cicli, stampi di iniezione di produzione di piccoli volumi .
① I disegni della struttura dello stampo sono richiesti .
② Materiale base di stampo p20 (28-32 hrc), acciaio morbido (sotto l'acciaio 40HRC) o in alluminio possono anche essere usati .
③ I componenti dello stampo interno possono utilizzare in alluminio, acciaio morbido o altri metalli generali . che i gradi di precisione dimensionale possono essere 7- it 8.
④ Altri requisiti dipendono dalle esigenze .
(5) stampi di classe 105
Vita di produzione inferiore a 500 cicli, produzione a singolo pezzo, prototipo o stampi di prova .
In lega di alluminio, resina epossidica o qualsiasi materiale può essere usato fintanto che ha una resistenza sufficiente per produrre la quantità minima di test .
1.1.3 tipi di disegni di design iniezione di stampo e requisiti di base
Per abbreviare i cicli di produzione dello stampo, i progettisti devono fornire disegni che soddisfano varie esigenze nel momento più breve, tra cui: struttura della struttura dello stampo semplificati, disegni di parti di plastica, disegni di layout della cavità, disegni di base dello stampo, schizzi di modelli in movimento e fisso, disegni di assemblaggio di stampo, disegni di componenti di filo
(1) Struttura dello stampo Disegni semplificati
Struttura dello stampo I disegni semplificati vengono utilizzati principalmente per ordinare basi dello stampo, inserti di stampo mobili e fissi e apertura del telaio . Struttura Disegni semplificati Generalmente mostrano solo morse in movimento disegni semplificati e una vista sezionale principale, indicando chiaramente le specifiche della base dello stampo {{1} di apertura del telaio {1}
I passaggi per la struttura del disegno disegni semplificati sono i seguenti:
① Determina il sistema di gating dello stampo in base alla forma, alla dimensione e alla quantità della parte in plastica . questo determina direttamente se il modello di base dello stampo è una base di stampo a due piastre o una base di stampo a tre piastre .
② Determinare la posizione della superficie di separazione in base alla forma della parte di plastica . viene data la priorità alle superfici di separazione piatta, seguita da superfici di separazione inclinate, con superfici di separazione a forma di arco come ultima scelta . Se la linea di separazione influisce sull'aspetto del cliente, le opinioni del cliente dovrebbero essere cercate da tasti allo stampo fisso, con lo stampo fisso con lo stadio fisso con lo stadio fisso con lo stadio fisso con lo stadio fisso con lo stadio fisso con lo stadio fisso con lo stadio fisso con lo stadio fisso con lo stadio fisso con lo stadio fisso con lo stadio fisso con lo stadio fisso con lo stadio fisso con lo moddo Parting .
③ Decidi quali posizioni saranno inserite . strutture deboli, lucidatura e lavorazione di strutture difficili e aree difficili di scarico spesso richiedono inserti .
④ Decidi come la parte di plastica verrà demoldata . considera se la parte di plastica ha bisogno di trazione del nucleo laterale, demolding forzato, secondario o addirittura demolding multiplo, pneumatico demolding, push block demolding o push demolding, dimensioni e strutture speciali I pin devono essere considerati . Il metodo di demolding delle parti di plastica influisce notevolmente sulla struttura del design dell'iniezione di muffa .
⑤ Durante la progettazione di spille di espulsione, la disposizione dell'acqua di raffreddamento deve essere considerata contemporaneamente per evitare interferenze reciproche .
⑥ Determinare le posizioni del canale di raffreddamento . I canali di raffreddamento devono essere posizionati nel più possibile sul lato inferiore o sul lato delle cavità, passando attraverso le aree con il maggior numero di calore . se l'acqua di raffreddamento non può passare direttamente, considerare l'aggiunta di perni di dissipazione del calore o usando inserti in rame beryllio .}
⑦ Determinare le dimensioni e i materiali in acciaio degli inserti dello stampo . dopo aver considerato in modo completo i fattori di cui sopra, le dimensioni degli inserti dello stampo possono essere determinati . Le dimensioni degli insert devono essere integratori e lo spessore deve essere standard .
⑧ Determinare la dimensione della base e il modello di specifica dello stampo . in base al metodo di alimentazione, alla dimensione dell'inserto dello stampo interno, sia che vengano utilizzati i sistemi di hot runner, le piastre a doppia eiettore e i meccanismi di trazione del nucleo laterale, determinare la dimensione della base e il modello di specifica dello stampo .
(2) disegni di parti di plastica
Dopo aver compreso chiaramente i requisiti dei clienti e le prestazioni della parte di plastica e considerando pienamente gli angoli di demolizione, si adattano alla tolleranza, ecc. ., modifica i disegni delle parti di plastica del cliente e inseriscili in computer, catalogandole secondo gli standard aziendali .}}
(3) disegni di layout della cavità
Per alcuni stampi complessi che sono difficili da disegnare a mano, i progettisti possono disegnarli sui computer in base alle istruzioni del supervisore . la loro funzione è la stessa della struttura della stampo semplificati i disegni . i disegni di layout della cavità non possono mostrare pin di eiettore, pin di supporto, germine, ecc. Meccanismi di trazione core, la struttura di trazione del nucleo laterale deve essere disegnata completamente . layout, posizioni del cuscino e alimentazione deve essere espressa anche . se esistono disegni di parte di plastica, possono essere importati nel layout dello stampo . se no, un profilo ruvido e le parti importanti possono essere disegnate.}
(4) disegni a base di muffe
Per le basi di stampo standard o le basi dello stampo non applicazione che richiedono l'elaborazione dell'apertura del telaio nelle fabbriche di base dello stampo, i disegni di base di stampo devono essere disegnati . che i disegni di base di stampo sono fax ai fornitori per la produzione, quindi la carta A4 deve essere utilizzata per esprimere chiaramente le dimensioni e i requisiti da elaborare . parti di dimensioni standard di dimensioni di stampo ometted dall'annunotizzare {} {}
Base di stampo contenuto di disegno include: modelli (stampo fisso, stampo in movimento, ferro quadrato, piastra di fissaggio del perno di espulsione, piastra inferiore del perno di espulsione, piastre di fissaggio dello stampo mobili e fisse); Guida e maniche di guida, viti di seguito per i pali della guida; Le viti di collegamento tra modelli, perni di posizionamento; Page di guida per la piastra di eiettore e maniche guida; ripristinare le aste (sorgenti non disegnate); Ossicchi di limite della piastra di espulsione o limite di traino; viti della piastra di espulsione; tasche di muffa (quattro posizioni angolari tra ciascuna piastra, compresa le piastre di ago); scanalature di scarico sotto i pali della guida; Sollevamento fori per viti da stampo, scanalature del codice stampo; inserti, vetrini, blocchi di serraggio, blocchi di posizionamento quadrato, blocchi di posizionamento affusolato, ecc. .; Dimensioni (comprese le dimensioni delle coordinate della visualizzazione del piano, lo spessore della piastra, la dimensione e la quantità dei componenti, le tolleranze delle dimensioni del telaio di precisione, le posizioni del foro del stampo di sollevamento, le dimensioni delle scanalature dello stampo); Nomi di materiali in acciaio per ogni modello . Vedi Figura 1-34.
(5) Schizzi da componente in movimento e fisso
Per abbreviare i cicli di creazione di stampi, per gli stampi generali, quando i disegni di assemblaggio non sono completati, gli schizzi dei componenti dello stampo possono essere emessi per primi per garantire la preparazione del materiale dell'officina, le superfici di riferimento di macinazione, i fori di viti di perforazione, la corrispondenza del telaio e altre opere . solo gli schizzi devono contrassegnare le dimensioni principali .}
(6) disegni di gruppo stampo
I disegni di assemblaggio dello stampo sono una delle principali forme di disegno dei dipartimenti di progettazione di iniezione di stampo . i disegni di assemblaggio di muffe dovrebbero esprimere la struttura dello stampo, le relazioni di assemblaggio tra componenti, principi di lavoro dello stampo e requisiti tecnici e requisiti di ispezione per la produzione di stampo . Disegni di assemblaggio devono essere disegnati su 1: 1 Scala .}
Prima di disegnare disegni di assemblaggio di stampi, studiare attentamente i disegni di parti in plastica dei clienti e altri requisiti tecnici e comprendere i requisiti della tabella di separazione dello stampo . Se sono stati fatti muffe simili in precedenza, la loro documentazione può essere referenziata . prima di disegnare i disegni di assemblaggio di stampo, come additivi, come additivi, come additivi, come addici, come addomining, come additivi per l'assemblaggio di stampi, come l'aggiunta di DEMOLDI AGGIUNTI COME AGGIUNGI DEMBOLDI AGGIUNTI angoli . Per i requisiti di tolleranza, le tolleranze necessitano di conversione, in generale considerando la modifica delle forme favorevoli per l'aggiunta di plastica in futuro . quando si convertono i disegni delle parti di plastica in disegni di cavità all'interno della cavità Posizioni . Durante il layout, assicurarsi che i riferimenti di disegno della cavità siano numeri interi relativi ai riferimenti di base di muffa .
I disegni di stampi multi-cavità devono contrassegnare i numeri di cavità . per gli ingranaggi e altri stampi di gate a punti multi-cavità, anche i corridori devono essere contrassegnati con corrispondenti numeri di cavità, come Cav . no .1, Cav . no {{6}, ecc. {{7}
Le strutture sottili nei disegni di assemblaggio di stampo devono essere ingranditi per l'elaborazione .
I disegni di layout del piano di pin di espulsione angolato (comprese le diapositive inferiori) devono essere chiaramente espressi con segni dimensionali chiari per l'elaborazione della convenienza e per prevenire l'interferenza con altri componenti .
I codici del foro devono essere contrassegnati su disegni di assemblaggio dello stampo, come i post di supporto contrassegnati con numeri SP e sequenza . Un disegno completo di assemblaggio di stampo dovrebbe avere il seguente contenuto:
① grafica sufficiente per esprimere la costruzione di muffe .
② Dimensioni complete e accurate .
③ Elenchi dei perni di espulsione (top piatti, pin di espulsione supportati e tubi di espulsione devono essere chiaramente contrassegnati, preferibilmente generati automatici) .
④ Numeri componenti, blocchi di titoli, elenchi di parti, blocchi di revisione .
⑤ Diagrammi assonometrici del circuito dell'acqua di raffreddamento e diagrammi di scarico per casi speciali .
⑥ Varie posizioni del foro e i loro codici . Posizioni e codici del foro comuni sono mostrati nella tabella 1-4.
Le larghezze della linea comuni e gli usi nei disegni del design a iniezione di stampo sono mostrati nella tabella 1-5. i colori della linea variano per individuo, forniti qui solo per riferimento, ma i colori della linea all'interno della stessa società dovrebbero essere unificati .
Due metodi di disposizione comuni per i disegni di assemblaggio di muffe sono mostrati nella Figura 1-5.
(7) disegni componenti
I disegni dei componenti sono disegni che mostrano la struttura dei componenti, le dimensioni e i requisiti tecnici e sono uno dei documenti tecnici importanti per l'organizzazione di produzione aziendale . che i disegni dei componenti dovrebbero selezionare il numero minimo di viste possibili mentre esprimono completamente e chiaramente la forma dei componenti, che devono essere adeguati, e non è possibile correggere i componenti, e la struttura completa, e non è possibile correggere i componenti, e la sezione complessa, e non è possibile correggere i componenti, e la sezione complessa, e non è possibile correggere i componenti, e il complesso, e la sezione complessa, e non è possibile correggere i componenti. ragionevole .
Requisiti tecnici per i disegni dei componenti dello stampo: oltre alla grafica e alle dimensioni, i disegni dei componenti dello stampo devono includere anche vari codici e descrizioni di testo in diverse forme . Questi sono indicatori tecnici proposti per garantire requisiti di prestazione della plastica, come angoli di degradazione, ruvidezza superficiale, limiti e attacchi, forma di superficie e tolleranze di posizione e tolleranza al calore.
① Marcatura della rugosità superficiale
(8) disegni di taglio del filo
Utilizzare linee continue per esprimere le parti di taglio del filo . che i disegni di taglio del filo devono avere posizioni del foro di threading e dimensioni dimensionali . che il taglio dei disegni di taglio deve contrassegnare grandi dimensioni del contorno per il taglio del filo, che possono essere misurati semplicemente con palipers, misuratori, ecc. . Contorni curvi complessi potrebbero non richiedere marcature dimensionali {{3}, ecc.
② Le linee di contorno del taglio del filo devono essere espresse con 1 . linee continue spesse 5d.
(9) disegni di layout del pin di espulsione
Quando le quantità di pin di espulsione superano 20 o i pin di espulsione sono troppo vicini per un'espressione chiara o quando inserire i pin di espulsione devono essere elaborati, devono essere disegnati disegni di layout separati .
(10) disegni di elettrodi
I disegni degli elettrodi devono essere disegnati nei seguenti casi:
① stampi di classe 101 e classe 102;
② stampi complessi e grandi .
I disegni degli elettrodi devono avere diagrammi di erosione degli elettrodi per esprimere metodi di erosione e dimensioni misurabili necessarie .
(11) disegni del modello 3D
Per parti di plastica complesse, devono essere disegnati disegni stereoscopici 3D utilizzando Ug o Pro/E . Per stampi e stampi complessi che richiedono la lavorazione a CNC, sono richiesti disegni di stampi 3D . 3 d I disegni a slittamento dovrebbero includere i sedili a scivolo e gli slittamenti che si muovono almeno a slittamento e si muovono in modo da slittamento e si muovono in modo da slittamento e si muovono in modo da slittamento e si muovono in modo da slittamento e si muovono in modo da slittamento e si muove a slittamento e si muovono i sedili da slittamento e devono essere slittati e slittati per slittamento e slittamento che si slittano almeno i sedili da slitta Drawn . per stampi con pin di espulsione angolato, pin di eiettore angolato, sedili del perno di eiettore angolato e pin di espulsione superiore per lo spicco di fissaggio di emettore devono essere disegnate in modelli da disegno, ad eccezione di fori per disegni di eiettore Con disegni di struttura dello stampo 2D e nomi di disegni di componenti 3D dovrebbero essere coerenti con i disegni di componenti 2D .
1.1.4 Gestione dei disegni di design per iniezione di muffe
Per una comoda gestione del disegno, i file di disegno dello stampo devono essere uniformemente denominati . diverse aziende utilizzano diversi metodi di denominazione . Il seguente metodo è fornito per riferimento .
