Slot per SIM esterna MIM 3G mediante stampaggio ad iniezione di metallo

Info Veloci
Luogo di origine: Cina
Condizione: nuovo
Tipo: parti meccaniche
Tipo di pezzi di ricambio: slot SIM
Materiale: acciaio inossidabile
Placcatura: cromata
Garanzia: 1 anno
Servizio post-vendita fornito: supporto online
Punti chiave di vendita: lunga durata
Peso (KG):0.02 KG
Dopo il servizio di garanzia: supporto online
Settori applicabili: negozi di abbigliamento, lavori di costruzione
Posizione del servizio locale: nessuno
Posizione dello showroom: Germania
Capacità del materiale: acciaio inossidabile, carburo cementato, lega di tungsteno a base di ferro
Peso:0,5~240 g
Colore: vario
Forma: personalizzata
Tolleranza:{{0}}.03~0.05 mm
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Descrizione

 

Nome della ditta: ABIS STAMPO TECNOLOGIA CO., LTD.

Aggiungere.:Costruzione B#, complesso industriale di YingKeli, comunità di LongDong, distretto di LongGang, Shenzhen, Cina 518116

Contatto: Brenda

Cellula:  più 86-13682523127whatsapp/wechat)

E-mail: Brenda@abismold.com

www.abismold.com 


Slot SIM esterno MIM 3G mediante stampaggio ad iniezione di metallo


Info Veloci

Luogo di origine: Cina

Condizione: nuovo

Tipo: parti meccaniche

Tipo di pezzi di ricambio: slot SIM

Materiale: acciaio inossidabile

Placcatura: cromata

Garanzia: 1 anno

Servizio post-vendita fornito: supporto online

Punti chiave di vendita: lunga durata

Peso (KG):0.02 KG

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Settori applicabili: negozi di abbigliamento, lavori di costruzione

Posizione del servizio locale: nessuno

Posizione dello showroom: Germania

Capacità del materiale: acciaio inossidabile, carburo cementato, lega di tungsteno a base di ferro

Peso:0,5~240 g

Colore: vario

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MIM 3G External SIM Metal Injection MoldingMIM 3G External SIM Slot by Metal Injection Molding
MIM 3G SIM Slot by Metal Injection MoldingMIM SIM Slot by Metal Injection Molding

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Progettato per il massimo valore

La tecnologia MIM offre la capacità unica di produrre componenti altamente complessi che non possono essere ottenuti economicamente da nessun altro processo.

Darwin MIM lavora a stretto contatto con te su design, materiali e requisiti di finitura per ottenere il massimo valore dal processo MIM. Le nostre ampie capacità interne nella lavorazione, nel trattamento termico e nella finitura superficiale forniscono un modo per gestire il costo totale del programma.

 

Esigenze di produzione adattabili

L'ampia gamma di applicazioni per i prodotti industriali richiede un fornitore in grado di soddisfare le esigenze di produzione di piccoli e grandi lotti.

 

Materiali per diverse applicazioni

Forniamo una vasta gamma di opzioni di materiali che consentono ai nostri clienti di ottenere prestazioni elevate nei loro prodotti.

 

Soluzioni di prodotti industriali MIM

Ferramenta per porte: alloggiamenti per serrature, cilindri, supporti, perni

Utensili manuali e elettrici - Maniglie, punte, mandrini senza chiave, morsetti per lame, nottolini, meccanismi a cricchetto

Elettronica: alloggiamenti per sensori, connettori per fibre ottiche, pacchetti per microonde, dissipatori di calore

Idraulica - Bobine di valvole, alloggiamenti, impianti sanitari

Elementi di fissaggio e hardware - Aerospaziale

Impianto idraulico - Bobine delle valvole, hardware del rubinetto

Sicurezza – Meccanismi di protezione anticaduta

Oil & Gas – Componenti di valvole per applicazioni ad alta corrosione

Chi siamo

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Termini di pagamento

1. T/T: deposito del 50%, saldo del 50% prima della spedizione

2. L/C: irrevocabile 100 per cento L/C a vista.

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Domande frequenti



1. Cos'è la tecnologia MIM?

MIM (Metal Injection Moulding) è una tecnologia di produzione che combina la complessità della forma dello stampaggio ad iniezione di materie plastiche con la flessibilità dei materiali della metallurgia delle polveri.

 

2. Il metallo si è fuso durante il processo di stampaggio?
No, solo i leganti vengono sciolti permettendo alle polveri di fluire come un materiale plastico. Dopo il raffreddamento, i leganti si solidificano conferendo alla parte resistenza per la manipolazione. La parte deve essere successivamente sinterizzata ad alta densità per ottenere le proprietà meccaniche richieste.

 

3. In che modo il MIM differisce dal processo PM convenzionale?
Il PM convenzionale utilizza un'elevata pressione applicata uniassialmente alle polveri metalliche grossolane in uno stampo per produrre componenti moderatamente complessi. Tipicamente, durante il processo di sinterizzazione non si ottiene ulteriore densificazione. Le densità ottenute con questo metodo sono tipicamente nell'intervallo del 80-90 percento del teorico che limita le proprietà fisiche che possono essere raggiunte per la data lega. I prodotti MIM non sono limitati nella complessità della forma grazie alla flessibilità del processo di stampaggio a iniezione. Le fini polveri metalliche utilizzate si combinano con temperature di sinterizzazione più elevate per consentire al MIM di raggiungere una densità quasi completa nell'articolo finale. Ciò consente ai prodotti MIM di avere proprietà simili ai materiali lavorati.

 

4. La parte si restringe durante la rimozione dei leganti?
No, la parte non cambierà dimensione nella fase di debinding del processo. Tuttavia, poiché la sinterizzazione raggiunge quasi la piena densità delle polveri, la parte subirà un cambiamento dimensionale fino al 20%.

 

5. Perché dovrei usare MIM?
MIM eccelle nella produzione di parti piccole e altamente complesse che sono difficili o proibitive da produrre con tecnologie convenzionali come la lavorazione o la fusione.


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