Stampo ad iniezione per pallet in uscita
Il prodotto del pallet finale in uscita è mostrato nella Figura 1. La dimensione massima del prodotto è 142.00 mm x 72,41 mm x 6,90 mm, lo spessore medio della parte in plastica è 1,60 mm, il materiale della parte in plastica è ABS più PEBA, il tasso di ritiro è 1,005 e la qualità della parte in plastica è 15,60 grammi. I requisiti tecnici per le parti in plastica sono che non devono esserci difetti come picchi, insoddisfazione per lo stampaggio a iniezione, linee di flusso, pori, deformazione di deformazione, linee d'argento, materiali freddi, linee di getto, ecc.

Si può vedere dalla Figura 1 che la struttura della parte in plastica è un vassoio piatto e la struttura della parte in plastica e il disegno di progettazione dello stampo 3D sono mostrati nel disegno 3D allegato. Il materiale plastico è composto da ABS più PEBA. Il materiale PEBA è un copolimero a blocchi preparato da blocchi di polietere e poliammide. Le loro prestazioni uniche sono attribuite alla loro struttura di separazione di fase unica. C'è una fase dura, che include principalmente blocchi di poliammide, e una fase morbida, che include principalmente blocchi di polietere. Perché questi due blocchi sono collegati tra loro da esteri. È un materiale che può resistere a più di 150,{4}} cicli senza danni, anche se la temperatura è inferiore a -40 gradi, non si possono vedere crepe. Il materiale PEBA ha una buona resistenza agli urti a bassa temperatura; allo stesso tempo ha una buona elasticità, che si traduce in ottime prestazioni d'urto a temperature estremamente basse.
Il pallet di uscita è il pallet di uscita di una stampante di marca giapponese e la carta stampata viene espulsa attraverso la parte superiore del pallet. Pertanto, ci sono requisiti tecnici speciali per il pallet della stampante, ovvero la superficie non deve presentare fattori che ostacolino il movimento della carta e non deve esserci alcuna deformazione, la deformazione di entrambe le estremità rispetto alla superficie superiore non può superare {{{ {3}}}}.3 e le estremità della superficie inferiore non possono essere deformate, come mostrato nella Figura 1. In alto Le ossa in rilievo sulla superficie supportano la carta, non le nervature di rinforzo. La dimensione deve essere precisa e la forma conforme alla direzione di movimento della carta. La differenza di livello tra gli stampi anteriore e posteriore sulla superficie di separazione è controllata al di sotto di 0,03. Uno speciale dispositivo è progettato per l'ispezione delle parti in plastica, come mostrato in Figura 3.
La struttura della parte in plastica è piatta, senza vari tiranti del nucleo e complicate strutture dello stampo. In considerazione della situazione reale delle parti in plastica, il grado della cavità di progettazione dello stampo è 1 su 2. Il disegno di progettazione dello stampo è mostrato nella Figura 2. Il sistema di iniezione adotta uno stampo a tre piastre con ugelli fini e alimentazione della colla a tre punti. Il libro delle specifiche di progettazione dello stampo è mostrato nella Figura 4.
La base dello stampo adotta la base dello stampo standard DCI3335 e la parte dello stampo del codice del pannello è fresata a uno spessore di 30 mm, il che è conveniente per la fissazione del codice dello stampo. I quattro lati della base dello stampo sono progettati con un blocco di posizionamento inclinato per fornire il posizionamento dello stampo; la base dello stampo è progettata con perni di posizionamento per aumentare la rigidità della base dello stampo. L'acciaio del nucleo dello stampo adotta l'acciaio per stampi giapponese NAK80 e le parti dello stampo standard adottano lo standard giapponese MISUMI. Per garantire una durata dello stampo di 500,000 volte, è stata progettata una boccola 3 all'esterno della boccola della materozza 2, che è conveniente per la sostituzione e la manutenzione. La modalità codice dello stampo adotta la modalità codice blocco a forma di V. Questa modalità codice è particolarmente adatta per la modalità codice di stampi di grandi e medie dimensioni. Può essere codificato rapidamente ed ha le caratteristiche di elevata sicurezza. Dopo che lo stampo sopporta il peso del blocco a forma di V (non c'è una scanalatura a forma di V sullo stampo posteriore), lo stampo del codice deve solo serrare 8 bulloni, che possono realizzare uno stampo del codice veloce.
Sia la scheda AB che la scheda ugelli sono progettate con il corrispondente trasporto dell'acqua di raffreddamento. Le anime dello stampo anteriore e posteriore sono completamente raffreddate attraverso più circuiti di raffreddamento ad acqua diretto. La parte in plastica viene espulsa da un ditale, e l'interruttore di corsa 9 rileva il ritorno del sistema di espulsione.
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