Punti chiave del design dello stampo a iniezione per l'ugello caldo del guscio inferiore del telefono cellulare
La parte inferiore del telefono cellulare è mostrata nella Figura 1. La dimensione massima del prodotto è 97,50 mm x 43,85 mm x 10,10 mm, lo spessore medio della parte in plastica è 1.00 mm, il materiale della parte in plastica è ABS più PC, il tasso di restringimento è 1,006 e la qualità della parte in plastica è 7,16 grammi. I requisiti tecnici per le parti in plastica sono che non devono esserci difetti come picchi, insoddisfazione per lo stampaggio a iniezione, linee di flusso, pori, deformazione di deformazione, linee d'argento, materiali freddi, linee di getto, ecc.
Il guscio del telefono cellulare è composto da gusci superiore e inferiore. Dopo che i gusci superiore e inferiore sono stati assemblati, la superficie del giunto deve essere liscia senza graffiare e l'aspetto è bello. Il guscio del telefono cellulare è una parte in plastica molto esigente con un aspetto estetico elevato, che ha requisiti elevati per lo stampo. Le parti in plastica della scocca del telefono cellulare sono realizzate in ABS più PC. L'ultimo numero dell'articolo ha analizzato i punti chiave del design dello stampo del guscio frontale e questo numero continuerà ad analizzare e introdurre i punti chiave del design dello stampo del guscio inferiore.
Lo stampo per conchiglia del telefono cellulare è uno stampo di precisione. La cavità dello stampo è classificata 1 su 1. La base dello stampo è una base dello stampo standard CI2330. I lati sinistro e destro della base dello stampo sono progettati con un blocco di posizionamento inclinato per facilitare il bloccaggio preciso dello stampo e la resistenza allo stampaggio a iniezione. Xiangli. Il metodo di alimentazione della colla dello stampo consiste nell'alimentare la colla in un punto nel punto del cancello e utilizzare un unico ugello caldo per alimentare la colla e la posizione di alimentazione della colla è sulla superficie superiore della parte in plastica.
Il guscio del telefono cellulare è diviso in un guscio anteriore e un guscio inferiore, e i due sono solitamente assemblati saldamente con una fibbia. Pertanto, i punti chiave nella progettazione e produzione dello stampo per guscio del telefono cellulare sono il design del meccanismo di estrazione laterale del nucleo e il design del tetto inclinato. In generale, la dimensione della sezione trasversale del tetto inclinato dello stampo a guscio del telefono cellulare è piccola. Pertanto, è necessario prestare attenzione al tetto inclinato quando si realizza:
(1) È realizzato in acciaio migliore, che deve avere una maggiore tenacità e resistenza all'usura.
(2) La precisione del taglio del filo deve essere elevata e viene spesso utilizzato il taglio del filo medio o lento.
(3) Deve essere presente una scanalatura dell'olio sulla posizione di non colla del tetto inclinato. Il serbatoio dell'olio è a più di 10 mm dalla posizione della colla.
(4) Per stampi a lunga durata prodotti per lungo tempo, la superficie superiore inclinata deve essere nitrurata, trattata PVD e trattata DLC. Il film DLC non solo ha un'eccellente resistenza all'usura, ma ha anche un coefficiente di attrito molto basso, generalmente inferiore a 0.2, che è un eccellente film modificato antiusura superficiale.
(5) Liquidazione. Ci dovrebbe essere un grande spazio tra la piccola parte superiore inclinata dello stampo del guscio del telefono cellulare e il nucleo dello stampo posteriore per avere una lunga durata. Come si suol dire, la parte superiore inclinata dovrebbe essere più ampia.
(6) Per la parte superiore inclinata, realizzare un blocco guida sul retro della piastra B e utilizzare il blocco guida come guida per evitare danni. Per il blocco guida, vedere la parte 5 e la parte 33 nel diagramma di progettazione dello stampo 2.
La struttura della parte in plastica è un guscio piatto e ci sono tre punti attorno ad esso che devono essere progettati con un'estrazione laterale del nucleo, uno dei quali è il cursore dello stampo anteriore. Per gli stampi a canale caldo oa ugello caldo, poiché la sagoma fissa è fissa, nessuna sagoma può essere separata, quindi è difficile progettare l'anima dello stampo anteriore. In questa serie di stampi è progettato il cursore dello stampo anteriore 21 dell'anima del cilindro. Per il cursore dello stampo anteriore dell'estrazione del nucleo del cilindro dell'olio, se l'area di estrazione del nucleo è piccola, la forza laterale dell'espansione del cursore non è grande e il cilindro dell'olio può essere utilizzato direttamente, senza la necessità di bloccare il cuneo. Questo è il caso di questo set di stampi e l'anima viene trafilata direttamente con un cilindro dell'olio. Le due guide esterne sono guide di stampo mobili, azionate da perni di guida obliqui.
Sia lo stampo anteriore che quello posteriore sono progettati con un trasporto diretto dell'acqua avvolgente, che garantisce efficacemente il normale andamento dello stampaggio ad iniezione. L'acqua trasportata attorno allo stampo anteriore è olio caldo, l'acqua trasportata attorno all'ugello caldo è acqua fredda e l'acqua trasportata dallo stampo posteriore è acqua fredda. Lo scopo principale del passaggio di una serie di olio caldo allo stampo anteriore è aumentare la temperatura superficiale durante lo stampaggio a iniezione e migliorare la qualità estetica della superficie della parte in plastica.
Oltre al piano inclinato, anche l'espulsore della parte in plastica è predisposto con un ditale.
Daisy Wang
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