Quali sono i passaggi della lavorazione dello stampaggio a iniezione di materie plastiche
Lo stampaggio a iniezione è un metodo di stampaggio per la produzione industriale. Il prodotto solitamente utilizza lo stampaggio a iniezione di gomma e lo stampaggio a iniezione di plastica. Lo stampaggio a iniezione può anche essere suddiviso in stampaggio a iniezione e metodi di pressofusione. La pressa a iniezione è la principale apparecchiatura di formatura della plastica prodotti di varie forme con materiali termoplastici o termoindurenti con stampi per materie plastiche. Lo stampaggio a iniezione è realizzato da stampaggio a iniezione e stampi. Quali sono le fasi dello stampaggio a iniezione di materie plastiche?
1. Riscaldamento e preplasticizzante
Guidato dal sistema di trasmissione, la vite viene utilizzata per alimentare i materiali dalla tramoggia in avanti e compattati. Sotto l'azione di miscelazione del riscaldatore esterno, la vite e la cesoiatura e l'attrito della canna, il materiale viene gradualmente fuso. Una certa quantità di plastica fusa è stata accumulata sulla testa della canna. La distanza all'indietro dipende dalla quantità necessaria per una singola iniezione dal dispositivo di misurazione. Quando il volume dell'infusione raggiunge la quantità predeterminata, la vite smette di ruotare e torna indietro.
2. Fits e serrature
Il meccanismo di bloccaggio spinge la sagoma e la parte mobile dello stampo installata sulla sagoma mobile e la parte mobile dello stampo sul serraggio e il bloccaggio della maschera mobile, in modo da garantire che sia possibile fornire una forza di serraggio sufficiente per serrare lo stampo.
3.injection
Una volta completato l'assemblaggio, l'intera sede di iniezione viene spinta in avanti per fare in modo che l'ugello dell'iniettore si adatti perfettamente al canale principale dello stampo.
4. Iniezione e mantenimento della pressione
Completamente dopo la laminazione del morsetto dello stampo e l'ugello, l'iniezione del cilindro idraulico nell'olio ad alta pressione, favorisce la relativa vite cilindrica spostata in avanti, si accumula nella testa del cilindro di fusione con una cavità sufficiente per lo stampaggio a iniezione, per ridurre la contrazione del volume di plastica a causa della temperatura più bassa , per garantire la densità delle parti in plastica, la precisione delle dimensioni e le prestazioni meccaniche, dovrebbe essere all'interno della cavità dello stampo sul fuso per mantenere una certa pressione, per integrare i materiali.
5 .unloading
Quando la fusione al gate dello stampo è congelata, la pressione può essere rilasciata.
6. Passaggio posteriore del dispositivo di iniezione
Generalmente, la vite può essere ruotata e ritirata dopo lo scarico per completare il successivo processo di alimentazione e pre-plastificazione (nelle condizioni generali dello stampaggio a iniezione esistente, l'azione di evacuazione del sedile dell'espulsore del cancello principale dello stampo è stata annullata e questa azione viene eseguita quando si forma il materiale con salivazione grave, come la PA).
7. Aprire la muffa e spingere fuori le parti in plastica
Dopo aver raffreddato e modellato le parti in plastica nella cavità dello stampo, il meccanismo di bloccaggio dello stampo apre lo stampo e spinge fuori le parti in plastica nello stampo.