Informazioni basilari
Modello n .: ABIS-142
Runner: Cold Runner
Software di progettazione: UG
Installazione: riparata
Certificazione: ISO
Standard: DME
Personalizzato: personalizzato
Modalità di modellazione prodotto: dispositivo di controllo Ww-142
Base per stampi: Lkm, Dme, Hasco, ecc. Durezza dell'acciaio: 20-60 HRC
Trattamento: pre-indurimento, nitruro, trattamento termico, tempra
Vita della muffa: 50K - 1 milione di cicli
Software di progettazione del prodotto: Ug, CAD, PRO-E, Solid Works ecc
Qualità: ISO9001: 2000 certificato
Pagamento: T / T, Western Union, Grammo dei soldi
Marchio: personalizzato
Pacchetto di trasporto: cassa / pallet
Specifica: doppia iniezione 1000T
Origine: Cina
Descrizione dello stampaggio ad iniezione di plastica:| Materiale della cavità | 1.2738,1.2343, 1.2344, S7, H13, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, Calmax 635 NAK80, SKD-61, NIMAX, 45 #, 50 #, alluminio per stampi prototipo, ecc. |
| Corridore | Corridore freddo o canale caldo: YUDO / HUSKY / MOLD-MASTER / SYNVENTIRE / INCO / MASTIP / HASCO / DME |
| cancello | Cancello sottomarino, cancello tunnel, cancello laterale / laterale, cancello diretto, porta puntina, porta materozza, diaframma, porta ventola, cancello anacardio, cancello gancio, puntale caldo, goccia calda, porta valvola ecc. |
| Materiale plastico per le parti | PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66 + GF, PVC, TPE, TPU, TPV ecc |
| Processi | CNC, intaglio ad alta velocità, elettroerosione, taglio cavi, trapano, lucidatura ecc |
| Tempi di consegna | 10-30 giorni lavorativi dipende dalla struttura e dalle dimensioni dei prodotti |
| Pacchetto | Pacchetto di casi in legno o in base alle esigenze del cliente |
| Prezzo | EX Works, FOB Shenzhen, FOB Hong Kong, Cina, CFR, CIF, DDU, DDP |
1. Controllo della progettazione di stampi
2. Ispezione della durezza dell'acciaio per stampi
3. Ispezione degli elettrodi di stampo
4. Ispezione delle dimensioni del nucleo di stampo e acciaio cavità
5. Controllo pre-assemblaggio della muffa
6. Verifica dello stampo e ispezione dei campioni
7. Ispezione finale pre-spedizione
8. Ispezione del pacchetto di prodotti di esportazione
FAQ:
1.Q: ho un'idea per un nuovo prodotto, ma non so se può essere prodotto. Puoi aiutare?
R: Sì! Siamo sempre felici di collaborare con potenziali clienti per valutare la fattibilità tecnica della vostra idea di progettazione e possiamo consigliarvi su materiali, attrezzature e costi di installazione probabili.
2.Q: Quali sono i vantaggi di avere le mie parti prodotte localmente?
A: ABISMold può offrire tempi di risposta rapidi a qualsiasi modifica delle specifiche, della dimensione del lotto o del materiale. Possiamo spedire piccole o grandi quantità ovunque nel Nord America, in Europa durante la notte per accogliere cambiamenti imprevisti della domanda.
3.Q: I miei componenti sono già stati sviluppati su CAD. Puoi usare i disegni?
A: Sì! DWG, DXF, IGES, Solid works e STP, i file X_T possono essere utilizzati per generare preventivi, modelli e strumenti di stampo: ciò consente di risparmiare tempo e denaro nella produzione delle parti.
4.Q: Posso testare la mia idea / componente prima di impegnarmi nella produzione di stampi?
R: Sì, possiamo utilizzare i disegni CAD per realizzare prototipi di modelli per la progettazione e le valutazioni funzionali o test di mercato.
5.Q: Che tipo di plastica è la migliore per il mio design / componente?
A: La selezione dei materiali dipende dall'applicazione del tuo progetto e dall'ambiente in cui funzionerà. Saremo felici di discutere le alternative e suggerire il materiale migliore.
6.Q: Che tipo di strumento di stampo ho bisogno?
A: Gli strumenti di stampo possono essere sia a singola cavità (una parte alla volta) che a più cavità (2,4, 8 o 16 parti alla volta). Gli utensili a cavità singola sono generalmente utilizzati per piccole quantità, fino a 10.000 parti all'anno mentre gli utensili multivigitali sono per quantità maggiori. Possiamo esaminare i vostri requisiti annuali previsti e raccomandare l'opzione migliore per voi.
7.Q: Ok, ho deciso di andare avanti con il mio progetto. Quanto ci vorrà per ottenere le mie parti?
R: Possono essere necessarie da 3 a 6 settimane per produrre lo stampo in base alla complessità, alle dimensioni e al numero di impronte / cavità (singole o multiple) della parte. Dopo aver ricevuto l'approvazione finale sulla progettazione preliminare dello strumento, è possibile prevedere la consegna delle parti T1 entro 3-6 settimane. Inoltre, durante il processo di costruzione dello stampo, ogni settimana viene fornito l'aggiornamento settimanale dello stampo per una migliore comprensione dei progressi della produzione nel nostro laboratorio.
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