Injection molding

Stampaggio a iniezione

Lo stampaggio a iniezione è una tecnica di produzione che prevede la forzatura di termoplastici fusi in una cavità dello stampo ad alta pressione. È altamente efficiente per la produzione di parti in grandi quantità.

Overmolding

Sovraccaricare

Il sovraccarico è una tecnica di stampaggio a iniezione specializzata utilizzata per unire più materiali in un singolo componente. È ideale per la creazione di prodotti con più colori o strutture a strati.

Insert molding

Inserire lo stampaggio

Inserire lo stampaggio è un processo in cui i componenti posizionati pre - sono incorporati nella plastica modellata. È particolarmente utile per le parti che richiedono inserti o fori filettati.

 

 

Servizi di stampaggio a iniezione

 

Diamo la priorità allo stampaggio di iniezione per la produzione di componenti di plastica a basso contenuto di -. Con la sua eccellente precisione, una ripetibilità costante e un costo - Efficacia in corse più grandi, le nostre soluzioni di stampaggio a iniezione sono state utilizzate per produrre una vasta gamma di parti - da piccoli inserti medici a componenti considerevoli per le industrie automobilistiche e aerospaziali.

 

 

Densità relativa

1.78

Piegare la forza

131-152 MPA

Stress di rottura della trazione

48-62 MPA

Forza di impatto (tacca)

40-50 kJ/㎡

Temperatura di deformazione del calore

260 gradi /h

Test di ritardo della fiamma

V-0

Reftribuzione dello stampaggio

0.1-0.3

Assorbimento d'acqua

0.15

Resistenza dielettrica

11kv/mm

Durezza  
Resistenza all'arco

180+

Diametro della dimensione del prodotto Diametro 128*altezza 21,5 mm

 

Ottieni una citazione di stampaggio a iniezione

Injection molding

 

Injection Molding Products
Injection Molding Products
Injection Molding Products
Injection Molding Products

 

 

Injection Molding Products
Injection Molding Products
Injection Molding Products
Injection Molding Products

 

Operazioni secondarie

 

Forniamo una gamma di processi secondari, tra cui opzioni come la pittura e il calore - Inserisci toccare. È possibile dettagliare eventuali operazioni secondarie richieste nella sezione "Requisiti personalizzati" durante l'invio della richiesta di preventivo. Di seguito sono riportati alcuni esempi dei servizi aggiuntivi che offriamo.

 

 Inserti
 Stampa di pad
 Pittura
 Screening della seta
 Saldatura ad ultrasuoni
 Incisione laser
 Rivestimento UV
 Calore
 Stamping a caldo
 POST - MAX MAUSINING

 

 

Finiture superficiali di stampaggio iniezione

 

SPI surface finishes
Finiture della superficie SPI
VDI surface finishes
Finiture della superficie VDI

 

 

Il processo del nostro servizio di stampaggio iniezione

 

Carica il tuo design 01

Invia i tuoi file di parte attraverso la nostra piattaforma in modo che il nostro team possa valutare il tuo progetto.

Ricevi un preventivo 02

Il tuo account manager dedicato si coordinerà con il nostro team di ingegneria e i partner di produzione per consegnarti un preventivo entro 48 ore.

DFM e approvazione dello strumento 03

Ottieni un design completo per la revisione della produzione (DFM) per la tua approvazione prima di iniziare a costruire i tuoi strumenti.

Ricevi campioni T1 04

Verrà fornito un campione d'oro per la conferma prima dell'inizio della produzione di massa.

Produzione e consegna 05

Produciamo le tue parti per abbinare esattamente il campione dorato approvato e spedirle.

Riordinare come richiesto 06

Puoi effettuare comodamente gli ordini ripetuti raggiungendo il tuo account manager.

 

Le domande frequenti sul servizio di modanatura a iniezione

Injection molding

Quanto costa lo stampaggio iniezione di plastica?

Il costo totale dello stampaggio a iniezione è determinato da tre elementi principali:

  • Costi di utensili: In base alla complessità parziale, ai requisiti di precisione e ai materiali della muffa
  • Costi materiali: Dipende dalla selezione, quantità e prezzi di mercato dei tipi di plastica
  • Costi di produzione: Incluso il tempo della macchina, il lavoro e il post - Spese di elaborazione

Strategie di ottimizzazione dei costi:

  • Semplifica la progettazione delle parti per ridurre le caratteristiche complesse
  • Seleziona Specifiche materiali appropriate
  • Pianificare strategicamente i volumi di produzione
  • Ottimizzare il design dello stampo per una migliore efficienza della produzione
  • L'analisi dettagliata dei costi richiede una valutazione in base a requisiti e specifiche specifici del progetto.

Chi possiede gli stampi per iniezione?

Proprietà del cliente

  • I clienti mantengono la proprietà completa di tutti gli strumenti personalizzati che sviluppano
  • I clienti hanno diritti di proprietà intellettuale e diritti di utilizzo per i loro stampi

Componenti proprietari di partner manifatturiero

  • I componenti proprietari riutilizzabili sviluppati dai partner manifatturieri (MP) rimangono proprietà MP
  • Questi componenti includono in genere apparecchi standardizzati o utensili universali

Politica di conservazione della muffa

  • Periodo di stoccaggio standard: Tutti gli strumenti personalizzati sono archiviati nelle strutture MP per un minimo di 2 anni senza alcun addebito
  • Archiviazione estesa: Dopo 2 anni di inattività, MP contatterà Abismo dovrebbe determinare le esigenze di conservazione continue
  • Comunicazione del cliente: Abismould gestisce tutte le comunicazioni dei clienti per quanto riguarda gli accordi futuri
  • Trasferimento di muffa: Gli strumenti possono essere trasferiti in qualsiasi posizione desiderata su richiesta del cliente, con i costi a carico della parte richiedente

Cosa succede se un partner di stampaggio a iniezione lascia la nostra rete?

Quando un partner manifatturiero esce dalla nostra rete, forniamo un'assicurazione completa di continuità aziendale:

  • Copertura dei costi: Assorbiamo tutte le spese di trasferimento dello stampo
  • Transizione senza soluzione di continuità: Gli stampi verranno trasferiti ad altri partner manifatturieri qualificati all'interno della nostra rete
  • Garanzia di consegna: I tuoi programmi di produzione e consegna delle parti rimangono inalterati
  • Manutenzione di qualità: I nuovi partner manifatturieri mantengono standard di qualità identici

Qual è la capacità/sequenza temporale disponibile per i riordini?

Flusso di lavoro di elaborazione standard

  1. Preparazione di citazione: RFQ in genere pronto entro 24 ore
  2. Setup di produzione: Impostazione, ordinamento del materiale e lavorazione dello stampo richiedono2 giorni lavorativi
  3. Packaging e spedizione: 1 giorno lavorativoper imballaggi e spedizioni dopo il completamento della produzione

Ciclo di produzione

  • Giorni di produzione effettivi determinati dalle quantità di parte
  • Alti ordini di volume - possono richiedere una pianificazione del tempo di produzione aggiuntivo
  • Gli ordini di punta possono essere ospitati con coordinamento di elaborazione accelerato

Pianificazione della capacità

Forniamo programmi di produzione dettagliati e conferme di consegna in base ai requisiti specifici e alle richieste di quantità.

Per quanto tempo possono essere conservati i miei stampi?

Politica di archiviazione standard

  • Periodo di conservazione minimo: 2 anni di conservazione gratuita
  • Posizione di stoccaggio: Deposito professionale presso le strutture del partner manifatturiero
  • Condizioni di stoccaggio: Controlli ambientali adeguati per garantire una condizione di stampo ottimali

Disposizioni di archiviazione estesa

  • Spazio continuo oltre i 2 anni disponibili dopo la negoziazione
  • Long - La disposizione dello stampo inattiva richiede la conferma del cliente
  • Ispezioni regolari delle condizioni dello stampo eseguite durante il periodo di conservazione

Manutenzione della muffa

Prevenzione e manutenzione della ruggine necessarie eseguite durante lo stoccaggio

Garantisce che gli stampi rimangano in condizioni ottimali per un uso futuro