10 fattori che influenzano la qualità dello stampo a iniezione
La produzione di stampi è un processo complesso, dalla progettazione, lavorazione, assemblaggio, debug e altri passaggi per l'uso effettivo, nell'intero ciclo di vita, i fattori che influenzano la qualità dello stampo hanno principalmente i seguenti 10 aspetti.
1. Stampo in acciaio
L'acciaio è il fattore decisivo per la qualità delle muffe, la scelta dell'acciaio ragionevole è la più importante. I criteri per la scelta dell'acciaio sono:
Requisiti del materiale di iniezione Iv
Diverse materie plastiche dovrebbero scegliere diversi tipi di acciaio, come ad esempio elevati requisiti di lucidatura, requisiti di resistenza alla corrosione e così via;
(2) il prezzo
Le prestazioni in acciaio sono abbastanza buone, non sono le più costose, meglio è: considerando il fattore costo dello stampo, l'acciaio dello stampo deve essere selezionato e il materiale corrispondente della vita dello stampo per evitare sprechi inutili. Generalmente, la vita del materiale P20 è circa 300.000; il materiale di 2738 è a 500.000 senza problemi, h13 / 2344 è solitamente superiore a 80-1 milioni, può scegliere in base alla circostanza;
Finitura superficiale
Anche il trattamento superficiale dello stampo è molto importante. La nitrurazione può migliorare la durezza superficiale dell'acciaio e prolungare in modo efficace la vita dello stampo. La elettroplaccatura può modificare efficacemente l'acciaio e l'elettroplaccatura può essere utilizzata per migliorare e migliorare le proprietà di alcune parti in plastica che richiedono elevata luminosità e resistenza alla corrosione .
2. Progettazione strutturale
La struttura dello stampo maturo tiene conto non solo delle proprietà del materiale del prodotto, della velocità di ritiro, della temperatura di stampaggio, del coefficiente di deformazione elastico della trazione, ma anche del canale dell'acqua di raffreddamento, della velocità di apertura e chiusura. La struttura dello stampo ragionevole può prolungare efficacemente la vita dello stampo migliorare l'efficienza e ridurre i costi.
3. Elaborazione di stampi
Colui che farebbe bene al suo lavoro deve prima avere i suoi strumenti. La disposizione del processo di fustellatura è molto importante. Accordi di processo ragionevoli possono accelerare il ciclo di produzione, abbreviare i tempi di elaborazione e risparmiare in modo economico. Inoltre, un'elaborazione accurata e ragionevole può garantire la stabilità del processo produttivo e prolungare la durata. Alcuni errori di lavorazione porteranno alla saldatura della matrice, indipendentemente da quanto buona la saldatura, la matrice è una perdita, inoltre, una lavorazione scadente può anche influenzare l'azione dello stampo, ridurre la vita dello stampo, determinando lo stampo nel processo di produzione di cracking o persino rottura.
4. Parti standard
Ciò che determina la capacità del secchio è la barra più bassa. Lo comprendiamo tutti, ma spesso non lo notiamo quando lo facciamo. L'ardore è lo stesso, anche se le parti standard non partecipano direttamente allo stampaggio, ma controllano l'intero stampo operation.Good standard parti dovrebbe essere in grado di indossare, abbastanza duro, alta precisione, non deformazione.La differenza di prezzo delle parti standard di diverse marche è molto grande, quindi non uccidere la muffa ciecamente, uccidere per uccidere per uccidere, il vostro stampo dritto dalla Mercedes al pubblico.
5. Collisione (stampo volante)
Toccare è l'esperienza del fabbro della muffa, il lavoro apparentemente semplice è il più tecnico è un lavoro completo.
6. Striature lucidatura / pelle
La lucidatura di stampi è l'ultima fase della produzione di stampi. La lucidatura si riflette direttamente nelle parti in plastica, quindi questo è il lavoro più salvavita. La lucidatura può anche aiutare e completare l'azione dello stampo, specialmente per lo stripping molto significativo. la produzione non è regolare perché l'illuminazione non è a posto, la resistenza è troppo grande, l'estrattore difficile, persino il bianco, il crack e così via.
7. Assemblaggio dello stampo
L'assemblaggio dello stampo è proprio come la macchina di assemblaggio, ogni parte, ogni vite non può essere sbagliata, altrimenti le conseguenze saranno piuttosto serie, la luce porterà a difetti del prodotto, influenzerà la produzione, danneggerà gravemente lo stampo, causando rottami. deve essere molto meticoloso.Nel processo di montaggio, prestare attenzione alla pulizia della muffa, in particolare i corsi d'acqua, fori delle viti, e assicurarsi di pulire il ferro all'interno.
Caldo o freddo
Questo in realtà ha il minimo impatto sulla qualità degli stampi, in quanto il canale caldo viene solitamente designato dal cliente, soprattutto per alcuni grandi clienti. I marchi ben noti sono molto buoni sia nella qualità che nel servizio post-vendita, quindi ci sono generalmente non ci sono problemi di qualità. È solo che alcuni canali di riscaldamento del paese variano notevolmente in termini di qualità. Le piccole imprese individuali competono per il vantaggio di prezzo al fine di risparmiare sui costi e possono facilmente andare male con parti inaffidabili di riscaldamento e trasmissione. i problemi del canale freddo sono come garantire il bilanciamento dello stampaggio a iniezione, la dimensione del cancello, la pressione dello stampaggio a iniezione e così via.
9. Canale dell'acqua di raffreddamento
Chiunque abbia esperienza con gli stampi sa quanto sia importante il raffreddamento per uno stampo. Con l'aumento dei prezzi e dei salari, è impossibile immaginare un profitto senza ridurre il ciclo di iniezione di un secondo nella produzione di massa. Tuttavia, con l'accelerazione del ciclo di produzione, la temperatura della muffa aumenterà. Se lo stampo non viene controllato in modo efficace, sarà troppo caldo per formarsi e causerà anche il cedimento e la demolizione della deformazione dello stampo. Di conseguenza, una buona progettazione del canale idrico è particolarmente importante, compresa la densità, il diametro, il collegamento reciproco e così via.
10. Manutenzione della muffa
La manutenzione dello stampo è principalmente nel processo di produzione di manutenzione e manutenzione. Gli acciai, come le automobili, possono essere rottamati se non vengono utilizzati per lungo tempo senza manutenzione. Pertanto, lo stampo deve essere mantenuto completamente dopo ogni utilizzo, specialmente la prevenzione della ruggine di la parte di stampaggio e la prevenzione della ruggine delle parti mobili principali. Poiché lo stampo è quello di ricevere acqua durante la produzione, può dormire sullo stampo durante l'installazione o lo smontaggio, quindi assicurarsi che lo stampo sia asciutto e quindi applicare uno strato di olio per proteggerlo