1. La vite nella guida del sistema di azionamento, per trasferire il materiale dalla tramoggia in avanti, compattazione, riscaldatore, al di fuori della vite del cilindro e della canna del taglio e dell'attrito, il materiale si fonde gradualmente, nella testa del cilindro si è accumulato un certo la quantità di plastica fusa, sotto la pressione del fuso, si riavvolge lentamente. La distanza dal retro è determinata dalla quantità necessaria per l'infusione del dispositivo di misurazione e la vite smette di ruotare e si ritira quando viene raggiunta la quantità di iniezione desiderata.
2. Stampo e blocco.
Meccanismo di blocco della modalità dello stampo del modello e installato nel modello dinamico che sposta le parti dello stampo e il modello dinamico dello stampo sul serraggio e il bloccaggio dinamici del modello, al fine di garantire che lo stampaggio possa fornire una forza di serraggio sufficiente a rendere lo stampo bloccabile.
3. Avanzamento del dispositivo di iniezione.
Quando lo stampo è finito, l'intero sedile di iniezione viene spinto in avanti e l'ugello dell'iniettore è completamente montato sul cancello principale dello stampo.
4. Protezione dell'iniezione e della pressione.
Completamente dopo la laminazione del morsetto dello stampo e l'ugello, l'iniezione del cilindro idraulico nell'olio ad alta pressione, favorisce la relativa vite cilindrica spostata in avanti, si accumula nella testa del cilindro di fusione con una cavità sufficiente per lo stampaggio a iniezione, per ridurre la contrazione del volume di plastica a causa della temperatura più bassa , per garantire la densità delle parti in plastica, la precisione delle dimensioni e le prestazioni meccaniche, dovrebbe essere all'interno della cavità dello stampo sul fuso per mantenere una certa pressione, per integrare i materiali.
5. Rilascio della pressione
Quando la fusione al gate dello stampo è congelata, la pressione può essere scaricata.
6. Il dispositivo di iniezione rincula.
In generale, dopo aver completato lo scarico, la vite può essere ruotata e indietro per completare il successivo processo di alimentazione e preplasticizzazione (in generale, la rimozione del cancello principale del sedile di iniezione viene annullata e questa azione viene eseguita quando il materiale con salivazione seria è più serio, come la PA).
7. Apertura e stampaggio dello stampo.
Dopo il raffreddamento e la finalizzazione delle parti stampate nella cavità dello stampo, il meccanismo di bloccaggio dello stampo viene aperto e le parti in plastica nello stampo vengono rilasciate.