Programmazione della fresatura di precisione dei materiali in acciaio per stampi CNC
La lavorazione di stampi di precisione e la programmazione CNC è un lavoro ad alto contenuto tecnologico, per l'esigenza di lavorazione di cavità di stampo è molto severa, per rendere tutto il coordinamento del processo è buono, l'efficienza è più elevata, l'azienda di solito ha ogni stazione di lavoro, vale a dire l'STP, richiede non solo l'effetto è buono, il processo è standardizzato, evitare qualsiasi possibile problema, per ottenere l'ottimizzazione del processo, la massima efficienza, il miglior effetto! Dividiamo i punti chiave del processo di fresatura del kernel di stampo.
1. Gong raffinato senza trattamento termico
A.Secondo le esigenze del cliente e la precisione di scegliere li chi vigorosamente o nuova tigre elaborerà, ma anche per vedere le dimensioni del pezzo, altezza per scegliere la lavorazione della macchina appropriata.
B. usa la maggior quantità di luce possibile nel processo di rifinitura della macchina Richie e Broadsword. Usa 17R0.8,17R3.5, 13R2.5,13R0.4.
C. Utilizzare un nasello piatto o tondo sagomato con un margine laterale di 0,06 mm e un angolo libero rispetto alla taglierina minima.
D. La tolleranza di luce del coltello a sfera per la superficie dell'arco è compresa tra 0,05 e 0,08 MM (lo strumento che non può essere molato a mano)
E. Finire la strada del cutter prima accendendo l'aereo e poi accendendo il lato (non solo il lato, non solo il fondo).
F. Prova la connessione di coltello e coltello, e segna "connessione" sul foglio del programma.
G. Se la parte alta del pezzo da lavorare richiede l'uso del lato leggero del flyknife, devono essere realizzati molti altri percorsi di taglio e si noti che devono essere utilizzati "coltello di misurazione" e "numero di misurazione". Dopo aver verificato il numero, l'operatore può scegli il percorso della fresa che è coerente con il programma.
H. Piccolo pezzo, requisiti di alta precisione, sono tutti nella nuova tigre che si sta elaborando, dao strada per fare più delicata. L'aereo dovrebbe essere illuminato a metà due volte, lasciando 0.05 luce per la prima volta e 0.02 luce per la seconda volta. Alla fine, la superficie di finitura dovrebbe essere rifinita con un nuovo coltello piatto, e la distanza del percorso dovrebbe essere impostata al 50% ~ 60%.
I. Per il piano di luce del materiale morbido, usare 17r0.8 13r0.4 il più lontano possibile. Se l'area è grande, utilizzare 30R5. (Nuovo coltello Iliade più grande ¢ 13)
2. Gong raffinato con trattamento termico
A. Selezionare Richie o una nuova tigre da elaborare in base alle esigenze e alla precisione del cliente, ma anche per vedere le dimensioni del pezzo, l'altezza e la selezione della piattaforma di lavorazione adatta.
B. Per quanto possibile, utilizzare 17r0.8, 17r3.5, 13r2.5, 13r0.4 per utilizzare la tolleranza del piano ottico del cutter a 0.03MM. Utilizzare il nuovo coltello leggero tigre per assicurarsi che il margine sia inferiore a 0,5 mm (la quantità di taglio è 0,12 mm)
C. nuova Iliade unificata grossolana con 8 apri piatti ¢ grossolana, margine di tolleranza unilaterale di 0,15 MM, angolo da taglio a utensili da taglio minimi.
D. Utilizzare la luce media del coltello da naso piatto o rotondo, prima luce nel piano a 0,02 MM, quindi altezza uguale a 0,06 MM sul lato, quindi accendere nuovamente a 0,025 MM sul lato con alta precisione e finitura liscia.
E. La luce nella superficie dell'arco raggiunge 0,06 MM e lo strumento non può essere molato a mano). L'alta precisione e la finitura devono essere di media intensità ancora una volta a 0,025 mm.
F. Utilizzare la lampada a lama piatta D10 D8 il più lontano possibile. D8 ha più coltelli. (Nuovo coltello Iliade più grande ¢ 13)
G. Utilizzare il coltello da naso rotondo il più lontano possibile per la parte inclinata del pezzo di precisione e utilizzare un coltello piatto per svuotare l'angolo nella parte inferiore.
3. Utilizzare il metodo di taglio parallelo il più lontano possibile per il piano di luce. Vai a 0 gradi o 90 gradi secondo la direzione del pezzo. Lo stesso vale per la superficie dell'arco del cutter.
4. Per tenere conto delle dimensioni effettive della fresa e del grado di danneggiamento del coltello, questa parte deve essere contata nel margine del programma. L'inserto di precisione della forma, il cuscino, dipende dal rotto è assolutamente necessario gong accurato; dobbiamo mantenere 0,01 ~ 0,05. Il cutter appena acquistato è generalmente 0 ~ 0,01 più piccolo, e il margine del programma è generalmente negativo (-0,005 ~ -0,008).
5. La dimensione del pezzo in lavorazione richiede una reale distribuzione e misurazione della proiezione, e altri programmi dovrebbero essere eseguiti. Ad esempio: proiezione 1. + / 0 2.-0.005 / S 3.-0.01 / S 1. + / 0 2.- Dovrebbe essere annotato il foglio di programma 0.005 / S 3.-0.01 / S.Ogni programma viene incrementato di 0.005.
6. Il gong uniforme con piccolo lato singolo di 0.02MM (cioè margine di programma di -0.02) con un coltello tondo. Se la bocca della tigre è diritta, utilizzare un gong leggero da coltello piatto lato piccolo 0,005mm (cioè, margine del programma di -0.005).
7. La scanalatura scorrevole, il foro dell'inserto e le altre posizioni da assemblare sul nucleo dello stampo dovrebbero essere leggermente più grandi (lato singolo 0,005 ~ 0,01). Dobbiamo fare qualche altro programma.
8. Parti della parte di assemblaggio possono essere versate da soli a circa C Angolo di 0,5 circa. Prima di eseguire il programma, è necessario verificare in modo completo se ci sono interferenze nell'intero file di disegno dell'assieme e se il progetto è sbagliato, come le offerte di lavoro, e sollevare tempestivamente eventuali problemi.
9. Ci sono due tipi di piattaforme sospese sul lato opposto: una è non posizionata (quando il lato viene tagliato direttamente di 0,10 quando l'apertura è ruvida, e il lato non è più lucido quando il coltello leggero viene lucidato su una superficie piana) . È inoltre necessario verificare se l'inserto e la piattaforma sospesa sono privi di aria. L'altro è posizionato (0,10 a sinistra sul lato durante l'apertura, richiedendo un coltello leggero).
10. Prima di programmare qualsiasi pezzo, verificare se è coerente con il 2D: controllare se il contenuto su 2D deve essere elaborato o meno, se la quantità è corretta, se la dimensione, la direzione e l'angolo di riferimento sono coerenti.
Di solito, le coordinate di elaborazione sono nella posizione di zero 2D.
11. Quando si eseguono programmi di fresatura fine, il lato che apre il programma approssimativo non è fatto da soli per vedere il programma approssimativo che gli altri fanno, per la comodità di fare programmi di fresatura fine per garantire il fattore di sicurezza. Se il grezzo è fatto da il cliente e non può fornire codice grezzo aperto, quindi deve essere sul percorso del coltello fisico.
12. Quando si esegue la fresatura fine, controllare attentamente la posizione di scarico dell'elettrodo. Se l'elettrodo non viene rimosso da solo, è più necessario guardare l'elettrodo e controllare se vi è un elettrodo di perdita e controllare se c'è un elettrodo di dispersione riempito nel tempo. Assicuratevi che il coltello non venga perso e non sia mai rielaborato.
13. Se ci sono alcuni segni come "base" o "numero di modello" nell'angolo di riferimento del kernel, deve essere programmato.In genere utilizzare 1r0.5 coltello a sfera per 0,10 profondità, se il carattere è troppo piccolo, utilizzare 0,3 o Coltello piatto così macinante.
14. Tutti i grani della muffa processati non hanno bisogno di un grado di finitura troppo alto per evitare spazi vuoti e smussi, e non possono lasciare spazio nel programma e i parametri sono leggermente più delicati della luce; luce individuale, la tolleranza è in 0,3 non in luce, coltello leggero diretto.