Difetti visibili / estetici / Termini descrittivi:
Bleed: una parte dà un colore quando viene a contatto con acqua o un solvente. Creato da un movimento indesiderato di certi materiali all'interno della plastica (ad es. Plastificanti in vinile). Il colore sanguina alla superficie della parte finita o in una superficie incompletamente temprata di una parte adiacente.
Bloom: un'eudazione visibile o efflorescenza sulla superficie di una parte.
Chalking: un residuo polverizzato sulla superficie di una parte che spesso deriva dal degrado del materiale plastico.
Chiarezza : il livello di trasparenza nelle parti in plastica.
Decomposizione: una parte decade o si decompone, tipicamente ad un tasso indesiderato.
Discolorazione: qualsiasi cambiamento dal colore originale, spesso causato da surriscaldamento, esposizione alla luce, irradiazione o attacco chimico.
Gloss: il grado di lucentezza o lucentezza della superficie di un materiale.
Splay: un difetto nella superficie di una parte stampata, di solito di piccole dimensioni, lucida e può avere l'aspetto di strisce leggermente tinte o argentate.
Deficienze di prestazione: i difetti cosmetici spesso indicano la capacità di una parte di fare il suo lavoro come è stato progettato . L'essiccazione non appropriata non può solo rovinare gli aspetti di un pezzo, ma renderlo inutilizzabile.
Deficienze di prestazioni e termini descrittivi:
Invecchiamento: La modifica di una parte o di un pezzo con il tempo in condizioni ambientali definite, portando alla continuazione o al deterioramento delle proprietà.
Crazing: fessurazioni che possono estendersi in una rete su o sotto la superficie o attraverso uno strato di una parte in plastica.
Creep: La variazione dimensionale con il tempo di una parte sotto carico, seguendo la deformazione elastica iniziale iniziale. Il creep a temperatura ambiente è talvolta chiamato Cold Flow.
Duttilità: La misura in cui una parte solida può essere disegnata in una sezione trasversale più sottile.
Cracking ambientale dello stress: la suscettibilità di un articolo termoplastico a rompere o soffrire la formazione di mania sotto l'influenza di determinati prodotti chimici e stress.
Durezza: La resistenza di un articolo di plastica alla compressione e alla rientranza. Tra i più comuni metodi di prova di questa proprietà è la procedura di prova di durezza Brinell.
Idrolisi: Decomposizione chimica di un articolo di plastica mediante l'aggiunta di acqua.
Forza di impatto: La capacità di una parte di sopportare il carico d'urto o il lavoro fatto in frattura, sotto carico di scossa, di un esemplare specificato in un modo specifico.
Viscosità intrinseca: La viscosità intrinseca di un polimero è il valore limite di diluizione infinita del rapporto alla viscosità specifica della soluzione polimerica al suo concentrato su moli per litro.
Flusso di fusione: La portata ottenuta dall'estrusione di una resina fuso attraverso un dado di lunghezza e diametro specificati in condizioni prescritte di tempo, temperatura e carico come stabilito in ASTM D1238.
Trasmissione del vapore di umidità: la velocità con cui il vapore acqueo permea attraverso una pellicola o una parete di plastica ad una temperatura e ad una umidità relativa specificata.
Notch Sensitivity: La misura in cui la sensibilità alla frattura di una parte è aumentata dalla presenza di una superficie in omogeneità, ad esempio una tacca del viso, un cambiamento improvviso della sezione, una crepa o un graffio. La sensibilità a bassa frequenza è di solito associata a materiali duttili e ad alta sensibilità di sensibilità con materiali fragili. Questo è un elemento importante nella progettazione di parti complesse.
Ossidazione: La variazione che avviene in una parte con l'aggiunta di ossigeno o la riduzione dell'idrogeno.
Permeabilità: Il passaggio o la diffusione di un gas, vapore, liquido o solido attraverso una barriera senza influenzarlo fisicamente o chimicamente e la velocità di tale passaggio.
Resilienza: Possibilità di recuperare rapidamente una forma originale dopo essere stati tirati o distorti.
Voids: in una plastica solida, uno spazio non pieno di tale dimensione che scompone l'energia radiante come la luce o più importante, una cavità involontaria formata in uno stampaggio.
Problemi di tolleranza / dimensioni: una scarsa asciugatura può spesso compromettere le caratteristiche fisiche di una parte, in genere sconfiggendo il suo profitto finale nell'uso finale o nell'applicazione.
Tolleranza / dimensioni e termini descrittivi:
Concentricità: ad esempio per una parte contenitore rotonda, la forma in cui diverse sezioni trasversali hanno un centro comune.
Tolleranza: una precisione specificata per le deviazioni in peso, misure di misura, ecc.
Warpage : distorsione dimensionale in un oggetto di plastica dopo lo stampaggio, particolarmente comune e critico su superfici piane.
Rughe: un'imperfezione in plastica rinforzata che ha l'aspetto di un'ondata modellata in una o più strati di tessuto o altro materiale di rinforzo.