Ejector stoke

Mar 29, 2018 Lasciate un messaggio

Progettazione del sistema di espulsione: il concetto del sistema di espulsione in ogni ciclo dello stampaggio a iniezione, le parti in plastica devono essere rimosse dallo stampo, Il meccanismo per rimuovere questa azione è noto come sistema di espulsione (noto anche come meccanismo di espulsione) . 2: il tipo di dispositivo di espulsione è 1D: l'ago a cupola è 2n: il ditale quadrato (ditale piatto) è 3n: la cupola (manicotto) è 4m: la parte superiore inclinata (perno inclinato) 5s: la piastra di spinta (blocco superiore) . ): air top 7: ditale doppio 3: determinazione della corsa di espulsione 1. La corsa di espulsione è generalmente prevista nell'espulsione dei prodotti finiti dallo stampo 5-10, il colpo di espulsione finale da eseguire 5 volte. 2. Nella forma di una forma e un angolo di rilascio semplici. Quando si tratta di prodotti a barile con un grado maggiore, la corsa di espulsione può essere determinata come 2/3 della profondità del prodotto.

 

Il principio di progettazione del sistema di espulsione 1. Il movimento del meccanismo di espulsione deve essere accurato, affidabile e flessibile, e il meccanismo stesso dovrebbe avere sufficiente forza e rigidità. Basta per superare la resistenza soppiantante. 2. Per garantire che le parti in plastica non si deformino durante il processo di espulsione. 3. Dopo il raffreddamento, poiché le parti in plastica produrranno uno stress da contrazione sul kernel, c'è un fenomeno di tenuta e la resistenza dello spessore della carne finita su entrambi i lati del foro rotto è la più debole. Ditale dovrebbe essere impostato. 4. Il ditale deve essere posizionato direttamente sotto lo spessore verticale della parete del prodotto finito per facilitare la sformatura. 5. Sotto "croce", il ditale deve essere posizionato sotto "croce". 6. Quando si usa il ditale del lato die comune, dovremmo prestare attenzione alla resistenza del kernel, La distanza minima dal ditale al bordo del dado è 0.8 7. Quando si seleziona il ditale, il diametro del ditale è il più ampio possibile all'interno la gamma consentita, ed è un prodotto standard. Per l'elaborazione di costi e tempi. 8. Più piccolo del 3mm del ditale deve essere inserito in un doppio ditale.