Quanti tipi di macchine per la formazione di plastica hanno, pratica specifica è come, hanno quale vantaggio o svantaggio?
La plastica probabilmente ha estrusione, iniezione, stampaggio, soffiaggio, colata a rullo, colata, plastica dip e altri tipi di processi di stampaggio, in base a diversi materiali e prodotti selezionati, è difficile dire i vantaggi o gli svantaggi. metodo di lavorazione della plastica per dire semplicemente, PE può essere fatto con metodi di lavorazione molto diversi. Con etilene come principale materia prima e propilene, 1-butene ed esene come copolimeri, sotto l'azione di catalizzatore, polimerizzazione in sospensione o processo di polimerizzazione in fase gassosa è stato adottati, i polimeri risultanti sono stati ottenuti mediante evaporazione flash, separazione, essiccamento, granulazione e altri processi, e sono stati ottenuti i prodotti con particelle uniformi. Includono come estrusione di fogli, estrusione di film, estrusione di tubi o profili, soffiaggio, iniezione e stampaggio a rulli. Estrusione: il grado utilizzato nella produzione di estrusione ha generalmente indice di fusione inferiore a 1 e MWD di medio-ampio. Nel processo di lavorazione, il seme la resistenza del fuso può essere ottenuta con un basso MI. I gradi MWD più ampi sono più adatti per l'estrusione poiché hanno una maggiore velocità di produzione, una pressione di stampaggio inferiore e una tendenza alla frattura ridotta. L'EP ha molti usi di estrusione, come fili, cavi, tubi flessibili, tubi e profili.Le applicazioni del tubo vanno da tubi gialli di piccola sezione per gas naturale a tubi neri spessi con un diametro di 48 pollici per condotte industriali e urbane. Le pareti cave di grande diametro sono cresciute rapidamente come sostituti per tubi di drenaggio dell'acqua piovana e altri tubi di scarico. formatura a caldo: il rivestimento termoformabile di molti grandi raffreddatori da picnic è realizzato in PE ed ha robustezza, leggerezza e durata. Altri prodotti per la formatura e il calore comprendono parafango, rivestimento del serbatoio, coperchio del vassoio, scatola di trasporto e serbatoio. Un gran numero di rapidamente i materiali in fogli in crescita vengono utilizzati nei villaggi di pacciame o in piscina, che si basano sulla resistenza, resistenza chimica e impermeabilità di MDPE. Fax: oltre un terzo degli hdpepe venduti negli Stati Uniti Gli stati sono per scopi di soffiaggio. Questi vanno dalle bottiglie riempite con candeggina, olio, detergente, latte e acqua distillata a grandi frigoriferi, serbatoi e taniche per auto. Le caratteristiche del grado di soffiaggio, come la resistenza allo scioglimento, es-cr e tenacità , sono simili a quelli utilizzati nelle applicazioni di lamiera e termoformatura, quindi è possibile adottare un grado simile.Il processo di iniezione-soffiaggio viene solitamente utilizzato per realizzare contenitori più piccoli (meno di 16 once) per il confezionamento di farmaci, shampoo e cosmetici.Uno dei vantaggi di questo processo fa sì che il flacone di produzione venga automaticamente rimosso dall'angolo e non vi sia alcun bisogno del processo di post-finitura come il processo generale di soffiaggio. Sebbene siano stati utilizzati alcuni gradi MWD stretti per migliorare la finitura superficiale, i gradi MWD larghi e larghi sono generalmente utilizzati.HDPE ha innumerevoli applicazioni, che vanno dalle tazze riutilizzabili per bevande a pareti sottili a lattine da 5 gsl, consumando un quinto dell'HDPE prodotto internamente. L'indice di fusione generale di stampo per iniezione g grado è 5 ~ 10, e ci sono un alto grado di fluidità con bassa tenacità e alta processabilità.USTE includono necessità quotidiane e imballaggi a pareti sottili di cibo; Resistenti e durevoli lattine di cibo e vernice; Alta resistenza alle applicazioni di cracking ambientale come piccolo motore serbatoi di carburante e taniche da 90 litri. I materiali utilizzati in questo processo sono generalmente frantumati in polvere per sciogliersi e fluire in un ciclo termico. Stampaggio a rullino USES due tipi di PE: uso generale e reticolazione. scopo MDPE / HDPE è da 0,935 a 0,945 g / CC, con MWD stretto, produce prodotti con alto impatto e deformazione minima, il suo intervallo di indice di fusione è generalmente 3-8. I gradi MI più alti generalmente non sono applicabili perché non hanno l'impatto e qualità anti-stress anti-stress richieste dai prodotti di laminazione.Le elevate prestazioni delle applicazioni di laminazione plastica sfruttano le sue proprietà uniche di prodotti reticolati chimicamente. Questi gradi nella prima fase dello stampaggio ciclo, buona fluidità e quindi reticolato per formare la sua eccellente resistenza alle tensioni, resistenza e resistenza agli agenti atmosferici. Il PE reticolato è unico per i contenitori di grandi dimensioni, dai serbatoi chimici da 500 litri fino allo stoccaggio agricolo da 20.000 galloni tanks.PE film blowing: L'elaborazione di film PE viene generalmente eseguita mediante ordinaria lavorazione di film di soffiaggio o elaborazione di estrusione orizzontale. La maggior parte di PE viene utilizzata in film sottili e può essere utilizzata per PE (LDPE) a bassa densità o PE (LLDPE) lineare a bassa densità. Il grado di film HDPE viene generalmente utilizzato in luoghi che richiedono una resistenza alla trazione superiore e un'eccellente impermeabilità. Ad esempio, il film HDPE viene spesso utilizzato in buste commerciali, buste della spesa e imballaggi alimentari.