Come migliorare la precisione della muffa di plastica?
1. mold qualità lavorazione comprende lavorazioni meccaniche di precisione e qualità
Precisione di lavorazione è il grado di conformità tra le reali dimensioni, forme e posizioni dei pezzi lavorati e i parametri geometrici ideali necessari nei disegni.
Il parametro geometrico ideale, in termini di dimensioni, è la dimensione media; in termini di geometria di superficie, significa linea, cilindro, aereo, cono e cerchio assoluta. Per l'interposizione della superficie, è assolutamente parallela, verticale, coassiale e simmetrica. Il valore della deviazione dei parametri geometrici reali e ideali della parte viene chiamato errore di lavorazione.
Lavorazione di precisione e lavorazione errore sono termini usati per valutare i parametri geometrici delle superfici lavorate. La precisione di lavorazione si misura con il grado di tolleranza. Errore di lavorazione è rappresentato dal valore numerico. Maggiore è il valore numerico, il più grande errore. Alta precisione di lavorazione significa piccola lavorazione errore e viceversa.
I parametri effettivi ottenuti con qualsiasi metodo di lavorazione non sono assolutamente precisi. Dalla funzione della parte, fintanto che l'errore di lavorazione è all'interno della gamma di tolleranza richiesta dal disegno parte, è garantita la precisione di lavorazione.
La qualità della macchina dipende dalla qualità di lavorazione della parte e la qualità di assemblaggio della macchina. La qualità di lavorazione della parte comprende la precisione di lavorazione da parte e la qualità della superficie. La differenza tra loro è chiamata errore di lavorazione. L'errore di lavorazione riflette la precisione di lavorazione. Il più grande errore, più bassa la precisione di lavorazione, il più piccolo errore, maggiore sarà la precisione di lavorazione.
2. principali fattori che influiscono sulla precisione di lavorazione
precisione dimensionale 2,1
Si riferisce al grado di conformità tra la dimensione effettiva della parte trasformata e il centro di tolleranza della dimensione parte.
Precisione dimensionale è controllato da tolleranza dimensionale. Tolleranza dimensionale è la variazione ammissibile di dimensioni del pezzo in lavorazione. Nel caso le stesse dimensioni di base, il più piccolo la tolleranza dimensionale e maggiore la precisione dimensionale.
precisione della forma 2,2
Si riferisce al grado di conformità tra l'effettiva forma geometrica della superficie del pezzo lavorato e la forma geometrica ideale. Gli elementi per valutare la precisione di forma includono 6 elementi, quali linearità, planarità, rotondità, cilindrica grado e linea di contorno. Precisione della forma è controllata da tolleranza di forma. Tutte le tolleranze di forma sono divisi in 12 classi di precisione tranne 13 gradi di precisione di rotondità e grado cilindrico. Livello 1 è più alto e il livello 12 è esattezza di posizione di lowest.2.3
Si intende la differenza di precisione di posizione effettiva tra le parti lavorate sulla superficie. Gli elementi per valutare la precisione di posizione includono otto elementi quali parallelismo, perpendicolarità, inclinazione, coassialità, simmetria, posizione, rotondo e pieno saltare. Precisione del posizionamento è controllato da tolleranza di posizione, che è diviso in 12 gradi di precisione.
Generalmente, quando la progettazione di parti della macchina e la definizione di precisione di lavorazione, dovrebbe essere notato che l'errore di forma dovrebbe essere controllato entro la tolleranza di posizione, e l'errore di posizione deve essere inferiore alla tolleranza di dimensione. Vale a dire, la precisione dei pezzi di precisione o superfici importanti delle parti dovrebbero essere superiore alla precisione della posizione, e la precisione della posizione dovrebbe essere superiore alla precisione di quota.