Come superare il cambiamento di dimensione delle parti in plastica nello stampaggio a iniezione?
Nel test di stampaggio a iniezione dello stampo a iniezione, se la variazione di formato delle parti in plastica è risultata instabile, deve essere regolata dai seguenti aspetti:
1) la macchina per iniezione di finitura rende il lavoro del suo impianto elettrico e dell'impianto idraulico stabile e affidabile.
2) prova a migliorare la resistenza della muffa. Se l'asta di posizionamento è piegata o usurata, deve essere sostituita.
3) controllare rigorosamente le condizioni di stampaggio come temperatura di iniezione, pressione di iniezione e velocità di iniezione, in modo che il ciclo di stampaggio di ciascun pezzo di plastica sia stabile e coerente.
4) regolare la precisione dello stampo in modo che le parti mobili possano muoversi senza intoppi e localizzare accuratamente le parti.
5) controllare la forza di serraggio dello stampo durante la chiusura dello stampo. La forza di serraggio dovrebbe essere grande quando lo stampo è chiuso.
6) quando lo stampaggio a iniezione multi-cavità, il cancello deve essere della stessa dimensione, in modo che il bilancio di alimentazione di ogni cavità è fatto.
7) controllare rigorosamente il dosaggio di ogni iniezione, e dovrebbe essere quantificato, non troppo o troppo poco.
8) verificare la qualità della plastica, la particella dovrebbe essere uniforme, il tasso di restringimento è stabile e il materiale può essere cambiato quando necessario.