Come ridurre i difetti nella lavorazione di stampi in plastica?
Lo stress dissetante dopo trattamento termico è ridotto al minimo, perché lo stress dissetante e tessuto reticolata carbonizzato sotto l'azione di forza stridente, la microstruttura produce fase cambiare e facilmente crepe del pezzo. Uso il raffreddamento fluido lubrificante razionalmente, dare il gioco alle tre funzioni di raffreddamento, lavaggio e lubrificazione, mantenere il raffreddamento e la lubrificazione pulita, in modo da controllare il calore di macinazione compreso nell'intervallo consentito, in modo da impedire la deformazione termica della pezzo in lavorazione. Le operazioni specifiche sono come segue:
1. migliorare le condizioni di raffreddamento durante la molatura, come l'utilizzo di sabbia di olio ammollo ruota o ruota di raffreddamento interna. Il fluido da taglio è stato introdotto nel centro della mola. Il fluido da taglio può entrare direttamente in area rettifiche a svolgere un ruolo efficace raffreddamento ed evitare la superficie del pezzo di essere bruciato. Uso il raffreddamento fluido lubrificante razionalmente, dare il gioco alle tre funzioni di raffreddamento, lavaggio e lubrificazione, mantenere il raffreddamento e la lubrificazione pulita, in modo da controllare il calore di macinazione compreso nell'intervallo consentito, in modo da impedire la deformazione termica della pezzo in lavorazione.
2. ridurre lo stress dissetante dopo trattamento termico al minimo, perché lo stress dissetante e tessuto reticolata carbonizzato sotto l'azione di forza stridente, la microstruttura produrrà cambiamento di fase e facilmente causare il pezzo di crack. Al fine di eliminare le tensioni residue di macinazione, la muffa di alta precisione deve essere trattata con invecchiamento di bassa temperatura dopo macinazione per migliorare la tenacità.
3, eliminare rettifica lo stress può anche morirà nel 260 ~ ℃ 315 del bagno di sale a 1,5 min e poi a 30 ℃ olio raffreddamento, così può cadere 1 durezza HRC, stress residuo ridotto del 40% ~ 65%.
4. per la rettifica di stampi di precisione cui tolleranza dimensionale è inferiore a 0,01 mm precisione, si dovrebbe prestare attenzione all'influenza della temperatura ambiente. Temperatura costante di macinazione è necessaria. Di calcolo, il 300 mm d'acciaio lunghi, temperatura 3 ° c, il cambiamento del materiale ci sono circa 10,8 micron, (10,8 = 1.2 * 3 * 3, 1,2 mu ogni 100mm deformazione m / ℃), vari processi di finitura sono tenuti a considerare pienamente l'influenza di questo fattore.
5. adottare rettifica elettrolitico per migliorare la precisione di fabbricazione della muffa e qualità superficiale. Durante la molatura elettrolitico, la mola raschia la pellicola di ossido: invece di smerigliatura del metallo, così la forza di macinazione è piccolo e la macinazione calore è piccolo. Non ci sarà nessuna bava, crepa o ustione. Inoltre, l'abrasione della mola è piccola, ad esempio, durante la molatura in lega dura, l'abrasione della mola abrasiva al carburo di silicio è di circa 400% ~ 600% del peso del lucido in lega dura. Quando si utilizza elettrolitico di macinazione, l'abrasione della mola è solo il 50% ~ 100% dell'abrasione della lega dura.