Come usare lo stampo a iniezione?
Quando si utilizza uno stampo a iniezione di plastica, viene generalmente utilizzata la seguente procedura:
(1) le plastiche plastificanti devono essere asciugate nell'armadio termostatico prima dell'iniezione e rimuovere l'umidità e la sostanza volatile in plastica.
(2) preriscaldare le parti incassate per arrugginire, lavare e preriscaldare prima dell'uso, in caso di deformazione e crack dopo lo stampaggio. La temperatura è di 110 ~ 130 ℃.
(3) il meccanismo della tramoggia di alimentazione viene regolato aggiungendo materiali, e la materia prima viene aggiunta nella tramoggia per riscaldarla, quindi viene riscaldata per sciogliersi.
(4) l'agente deformabile non è facile da applicare allo stampo nella cavità e lo stampo è generalmente usato come polvere, zinco, olio bianco (paraffina liquida), olio di silicone e soluzione di toluene. Oltre al nylon e alla plastica trasparente altre materie plastiche possono usare stearato di zinco, l'olio bianco (paraffina liquida) è adatto per le materie plastiche di nylon, la soluzione di toluene di olio di silicone è adatta a tutti i tipi di plastica. Applicare il demodulatore in modo uniforme e senza esagerare.
(5) regolare la temperatura della muffa temperatura della muffa dovrebbe essere secondo una varietà di parti in plastica, parti in plastica di spessore della parete, forma e la richiesta di formatura, generalmente è di circa 100 ℃. Piccola muffa con temperatura materiale per migliorare la temperatura della muffa, stampo di grandi dimensioni con riscaldatore elettrico mobile per riscaldare lo stampo.
(6) stampaggio ad iniezione macchina di stampaggio ad iniezione.La pressione di iniezione dipende dalla varietà, forma, spessore della parete e la struttura della muffa delle parti in plastica, in genere 40 ~ 130MPa.La velocità di iniezione è di solito 3 ~ 10 s.
(7) quando la plastica fusa viene iniettata nella cavità, dovrebbe comunque essere riempita con una certa pressione di iniezione, e il tempo di protezione della pressione è 30 ~ 120. La vite e lo stantuffo saranno restituiti quando la macchina viene azionata dopo un certo il tempo di riduzione della pressione è raggiunto.
(8) dopo raffreddamento e strippaggio, lo stampo deve essere raffreddato per 30 ~ 120s, e quindi lo stampo viene rimosso.Plastici per una deformazione facile (come parti a parete sottile), devono essere posizionati nello stampo di plastica per la modellatura a freddo.