Se prodotti in plastica hanno problemi di qualità, come trovare le ragioni dallo stampo ad iniezione?
Se si è riscontrato che la forma geometrica dei prodotti di plastica è instabile e l'errore di dimensione esterna è grande nel processo di stampaggio ad iniezione, può essere che il rapporto di compressione della cavità nello stampo è piccolo. La lunghezza e la dimensione del die parte di bocca è piccola. La deformazione di manica di statore o la specifica temperatura dello stampo non è uniforme.
Se la superficie dei prodotti è ingiallita e ci sono frequenti macchie di Coca Cola, l'espansione angolo del cono divergente nello stampo può essere grande, con conseguente resistenza ad alto flusso di materiale. Ci può essere una zona di stagflazione in cavità di passaggio del flusso del materiale dello stampo, e il flusso di materiale non è liscio. C'è un corpo estraneo nel lume del canale.
Se la scanalatura longitudinale della superficie del prodotto non viene interrotto, corpi estranei potrebbero essere bloccati in una parte della cavità di canale, e la parte di finalizzazione può avere segni di graffi, sbavature o superficie ruvida abrasione severa.