1 、 Il metodo di riempimento del materiale. Un buon metodo di riempimento è il più importante per qualsiasi processo di stampaggio ad iniezione. L'analisi del flusso di stampo può ridurre al minimo o eliminare l'orientamento molecolare e la deformazione deformativa causata da scarso riempimento, garantendo così la qualità dei prodotti e l'economia della produzione.
2 position Posizione cancello. L'analisi del flusso del modello offre al progettista una varietà di opzioni di localizzazione del gate e ne valuta l'impatto. Questa analisi può anche guidare la progettazione di parti in plastica, in modo che la posizione e la quantità del cancello soddisfino i requisiti di qualità e stampaggio dell'aspetto del prodotto.
3 、 Sistema di gate di non equilibrio. L'analisi del flusso di stampo può aiutare i progettisti a progettare facilmente un sistema di colata non in equilibrio con bilanciamento della pressione e bilancio della temperatura e può stimare la velocità di taglio e il calore di attrito nel passaggio del flusso, in modo da evitare il fenomeno del degrado del materiale e dell'elevata temperatura di fusione nel cavità dello stampo a causa del problema di progettazione del sistema di colata.
4 、 Ridurre i costi di riparazione. L'analisi del flusso della muffa aumenta la prova della muffa la probabilità di successo alla volta. L'analisi del flusso di stampo in modo che le persone possano essere confermate prima del test di tutti i tipi di progettazione dello stampo sul processo di stampaggio, ridurrà notevolmente il consumo di tempo e denaro. Inoltre, senza ripetuti stampi di rilavorazione, anche una lunga durata.