Stampaggio a bassa pressione (LPM) con materiali in poliammide e poliolefine (hot-melt)

La chiave di questo processo sono le materie prime e le attrezzature di stampaggio specializzate. I materiali poliammidici a base di acido dimero, meglio noti come hot-melts, sono usati come composti di stampaggio. Sono materiali termoplastici, cioè il materiale, quando riscaldato, diventa meno viscoso ed è in grado di riformarsi, quindi si indurisce per mantenere la forma desiderata al raffreddamento. Questi materiali poliammidici si differenziano da altri materiali termoplastici in due aree principali: Uno: Viscosità: alla temperatura di lavorazione (410F / 210C) la viscosità è molto bassa, tipicamente intorno a 3.000 centipoise (simile allo sciroppo di frittella). I materiali a bassa viscosità richiedono una bassa pressione di iniezione per iniettare in una cavità. In effetti è normale usare una semplice pompa ad ingranaggi per iniettare il materiale poliammidico. La bassa pressione di iniezione è fondamentale, quando si sovrappone un componente elettronico relativamente fragile. Due: Adesione: i materiali in poliammide sono fondamentalmente adesivi hot-melt ad alte prestazioni. Le proprietà adesive della poliammide sono ciò che sigilla un substrato scelto. Il tipo di adesione è puramente meccanico, ovvero non avviene alcuna reazione chimica.