L'analisi del flusso di muffa può salvare il tuo disegno in plastica per iniezione di plastica

May 05, 2017 Lasciate un messaggio

Il segreto di una parte stampata a iniezione di plastica di qualità è uno stampo impeccabile, che produce pezzi costanti di volta in volta. Quindi, qual è la chiave per uno stampo impeccabile? Oltre a un forte progetto iniziale, l'analisi del flusso stampo è la tua arma segreta.   È una componente indispensabile di qualsiasi progetto di progettazione stampata ad iniezione di plastica.   Il software MFA viene a costi, ma il suo impatto sulla qualità dello stampo, sul rendimento e sull'apparenza di prodotto e sul ROI di produzione è innegabile. Continua a leggere per sapere come questo strumento può letteralmente salvare il tuo disegno stampo.

mold-flow-analysis-plastic-injection-mold-design Fonte foto: Jason Bailey di Moldflow Plastics Advisers

Che cosa è l'analisi dei flussi di muffa?

Il software di analisi del flusso di stampo (MFA) simula il flusso di plastica, permettendo di migliorare il design delle stampe e creare i prodotti di altissima qualità. Questa analisi fornisce un'occhiata virtuale del modo in cui il materiale scelto riempirà le cavità di uno stampo e evidenzia potenziali aree di preoccupazione. Simulando digitalmente questo processo prima   Tagliando lo strumento consente di effettuare modifiche presto, in modo da risparmiare denaro e ottimizzare i risultati.

Quando deve essere utilizzato l'analisi del flusso stampo?

La MFA dovrebbe essere condotta prima che la produzione di utensili avvii. Il software può essere utilizzato per valutare il design della muffa per assicurarsi che produca le parti più consistenti e di alta qualità da ogni cavità dello strumento. Viene creato un modello virtuale dello stampo e, utilizzando i dati noti e le caratteristiche del materiale scelto, il software è in grado di prevedere come il materiale entri in e attraverso lo stampo e le sue cavità. È possibile valutare diversi punti dati, tra cui la pressione, il tempo di riempimento e la temperatura di fusione. Ciò consente di ottimizzare il processo prima che la produzione degli utensili comincia.

L'analisi è necessaria per ogni applicazione?

La breve risposta: non necessariamente. Solo perché la MFA è una risorsa disponibile non significa che dovrebbe essere utilizzata per ogni progetto. I seguenti fattori contribuiranno a determinare se l'MFA deve essere utilizzata per un'applicazione specifica:

Geometria del prodotto
Le geometrie complesse sono molto probabili beneficiare dell'analisi in quanto sono più complicate e il flusso è meno prevedibile che con un disegno geometrico più semplice.

Requisiti di tolleranza
Simile alla geometria complessa, le tolleranze strette beneficiano dell'analisi di precisione per assicurare che un prodotto soddisfi le specifiche dei materiali selezionati e del design degli utensili.

Scopo del progetto
Questo è dove la giustificazione dei costi entra nell'immagine. La dimensione e la portata del progetto dovrebbero essere abbastanza grandi da garantire il costo e la manodopera per eseguire correttamente analisi.

Vantaggi dell'analisi dei flussi di muffa

MFA offre diversi vantaggi, tra cui:

  • Risolvere problemi di spessore delle pareti

  • Ottimizza la posizione del gate

  • Riempire le cavità dello stampo in modo uniforme e uniforme

  • Scopri le debolezze nella geometria del design

  • Evitare errori costosi di utensili e ricostruzione

  • Migliorare la produttività

  • Ridurre il tempo sul mercato

  • Migliorare l'efficienza e la qualità

  • Scopri i possibili difetti visivi, tra cui le trappole d'aria, i lavaggi e le linee di saldatura

  • Valutare le diverse opzioni di pre-produzione del materiale per scegliere il materiale migliore

  • Mostra i dati del cliente e del fornitore per supportare il tuo progetto o la necessità di modifiche

Opzioni software MFA

La nostra raccomandazione è di lavorare con un produttore di contratti esperto che vi guiderà attraverso la   Design per la produzione (DFM)   Processo dall'inizio alla fine. Trova un partner di produzione che ha il know-how e l'esperienza per gestire l'analisi del flusso per te. Se si sceglie di procedere da soli, sono elencate alcune opzioni software esistenti:

Autodesk Simulation Moldflow

Un leader di questa categoria, Autodesk ha sviluppato il suo software Moldflow nel 1987. Il sito di Autodesk è in piena esposizione con utili video di tutorial di simulazione. Gli aggiornamenti software vengono rilasciati in modo coerente e le nuove versioni vengono pubblicate ogni anno.


Flusso Moldex3D

Per loro   Sito web : Moldex3D è il prodotto CAE leader mondiale per l'industria in plastica ad iniezione. Con la migliore tecnologia di analisi della classe, Moldex3D consente di eseguire una simulazione approfondita della più ampia gamma di processi di stampaggio ad iniezione e di ottimizzare i disegni e la produttività dei prodotti. Inoltre, la sua elevata compatibilità e adattabilità hanno fornito agli utenti un collegamento istantaneo con i sistemi CAD principali, generando una piattaforma di design flessibile basata sulla simulazione.

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