Stampo per i gusci anteriore e posteriore della gamba destra del robot ambulante
Il diagramma del prodotto dei gusci anteriore e posteriore della gamba destra del robot ambulante è mostrato nella Figura 1. La dimensione massima del prodotto è 468,58 mm x 116,13 mm x 62,72 mm, lo spessore medio della parte in plastica è 3,13 mm, il materiale della parte in plastica è PC e il tasso di restringimento è 1,006. La massa delle parti in plastica è rispettivamente di 291,5 grammi e 256 grammi. I requisiti tecnici per le parti in plastica sono che non devono esserci difetti come picchi, insoddisfazione per lo stampaggio a iniezione, linee di flusso, pori, deformazioni di deformazione, striature d'argento, materiali freddi e linee di getto.
Si può notare dalla figura 1 che la parte plastica ha la forma di un guscio composto da superfici curve irregolari. I gusci anteriore e posteriore sono posizionati in corrispondenza della battuta periferica e fissati con viti autofilettanti. I gusci anteriore e posteriore hanno ciascuno un foro passante laterale, che richiede il design dell'anima mobile del cursore dello stampo. A causa delle lunghe dimensioni delle parti in plastica, la calotta anteriore e quella posteriore sono entrambe irregolarmente curve, quindi è necessario che le calotte anteriore e posteriore non siano deformate, le superfici curve dei giunti siano in buon accordo e lo spazio sia uniforme .
La classifica della cavità di progettazione dello stampo è 1 più 1. Per i gusci anteriore e posteriore che devono essere assemblati insieme, sono disposti nello stesso set di stampi. A causa delle stesse condizioni di stampaggio e ritiro, è facile controllare la consistenza delle loro dimensioni; d'altra parte, poiché la superficie di divisione è una superficie ondulata alta e bassa, i gusci anteriore e posteriore sono disposti nella stessa serie di stampi. Va notato che le anime dello stampo mobile e lo stampo fisso devono essere progettate e lavorate separatamente. Quando si progetta il sistema di colata, le due anime dello stampo sono in corrispondenza del giunto. Rendi la superficie di separazione il più liscia possibile, in modo che la posizione di ingresso della colla della guida sia liscia e la plastica fusa sia facile da riempire.
A causa delle grandi dimensioni delle parti in plastica, la base dello stampo è una grande base dello stampo diritta non standard 6580, il cancello è un cancello latente e lo stampo è incollato in due punti prima del sommergibile. La dimensione dello stampo è grande, quindi viene fissata premendo l'anima dello stampo con un blocco di compressione. Il materiale della parte in plastica è il PC, che ha una scarsa fluidità, che rende difficile il riempimento dello stampo. Quando la superficie di divisione viene elaborata, il margine di 0,02 fuoriesce nel suo insieme, che viene utilizzato come fessura di sfiato, che favorisce un riempimento rapido.
Stampaggio a iniezione di materiale per PC parti in plastica su larga scala, a causa del lungo processo di plastica, viene spesso utilizzato lo stampaggio a canale caldo, quando viene utilizzato lo stampaggio a iniezione a canale non caldo, lo stampo spesso deve essere riscaldato per mantenere la temperatura dello stampo per evitare la perdita di calore . Pertanto, i pannelli di isolamento termico sono progettati rispettivamente sul pannello dello stampo e sulla piastra inferiore per evitare che il calore dello stampo venga trasmesso alla macchina di stampaggio a iniezione.
I due meccanismi di troncatura laterale e di traino dell'anima sono azionati da montanti di guida inclinati e scorrono obliquamente.
L'espulsione delle parti in plastica adotta il tubo eiettore.
