La conoscenza di base della muffa di plastica
Cosa è stampaggio a iniezione?
Per mettere in pratica è lo stampaggio ad iniezione il processo di forzare la plastica fuso in una cavità dello stampo. Una volta che la plastica si è raffreddata, la parte può essere espulsa. È utile quando le parti sono troppo complesse o costi proibitivi per la macchina. Con questo processo, molte parti possono essere fatte allo stesso tempo, fuori dello stesso stampo
La stampaggio ad iniezione è il processo di forzare la plastica fuso in una cavità dello stampo. Una volta che la plastica si è raffreddata, la parte può essere espulsa. Lo stampaggio a iniezione viene spesso utilizzato nella produzione di massa e nella prototipazione. Lo stampaggio a iniezione è un modo relativamente nuovo per produrre parti. Le prime macchine per stampaggio ad iniezione sono state costruite negli anni '30.
Lo stampaggio a iniezione è un processo di formatura plastica utilizzato nella produzione di gran parte (circa il 70%) di parti in plastica. Altri processi di formatura plastica includono il soffiaggio, la formatura a pressione e la termoformatura. Lo stampaggio a iniezione viene generalmente utilizzato nella produzione ad alta velocità di parti a basso costo e ad alto volume, come casi di videocassette, coppe in plastica, parti di stampanti, parti di frigoriferi, parti di automobili e altre parti elettroniche come il rivestimento.
Il processo di stampaggio ad iniezione inizia con un barile pieno di plastica calda e liquida. La plastica è attaccata ad alta pressione in uno stampo. Una volta che la plastica riempie lo stampo, si può raffreddare e solidificare. La parte finita viene quindi estratta (di solito automaticamente) dallo stampo. Saperne di più sul processo di stampaggio ad iniezione nel laboratorio della settimana successiva. Questa settimana, ci concentreremo sul design e l'analisi di stampi.
Lo stampo definisce la forma della parte, così come il percorso con cui la plastica fusa scorre dalla canna. Uno stampo semplice ha diverse caratteristiche:
Piani fissi e mobili - Sono blocchi rettangolari di alluminio o acciaio in cui viene tagliata la forma della parte.
Cavità - Quando si toccano le piastre fisse e mobili, lo spazio formato dalle parti di taglio, chiamato cavità, definisce la forma della parte.
Sprue - La sprue è un foro tagliato nel centro della piastra fissa. La plastica fusa scorre dalla sprua per riempire la cavità.
Corridori - I corridori sono canali tagliati sulle piastre che dirigono la plastica fusa dalla sprue alle porte.
Cancelli - Le porte sono piccole aperture tra corridori e cavità. Questi sono i punti in cui la plastica entra nella cavità. Sono generalmente piccole in modo che la parte finita possa essere facilmente smontabile dal materiale inutilizzabile e dal corridore
Generalmente il processo a passo nel processo di stampaggio ad iniezione è il caricatore in avanti iniezione della muffa - inietta plastica - misurazione - ritrazione del carrello - stampo aperto - espulsione parte
Ci sono sei passi importanti nel processo di stampaggio ad iniezione
1. Bloccaggio
Una macchina per stampaggio ad iniezione è costituita da tre parti fondamentali; Lo stampo più le unità di serraggio e di iniezione. L'unità di bloccaggio è ciò che tiene lo stampo sotto pressione durante l'iniezione e il raffreddamento. Fondamentalmente, tiene insieme le due metà della muffa di iniezione.
2. Iniezione
Durante la fase di iniezione, il materiale plastico, di solito sotto forma di pellet, viene caricato in una tramoggia sopra l'iniezione. I pellets si alimentano nel cilindro dove vengono riscaldati fino a raggiungere la forma fuso (pensa a come funziona una pistola a colla calda). All'interno del cilindro di riscaldamento è presente una vite motorizzata che mescola i pellet fusibili e li costringe alla fine del cilindro. Una volta che il materiale è accumulato di fronte alla vite, inizia il processo di iniezione. La plastica fusa viene inserita nello stampo attraverso una sprua, mentre la pressione e la velocità sono controllati dalla vite. Nota: alcune stampatrici a iniezione utilizzano un foro anziché una vite. · Fondamentalmente la vite si estende dalla tramoggia alla camera di iniezione.
3. Abitamento
La fase di dimora consiste in una pausa nel processo di iniezione. La plastica fusa è stata iniettata nello stampo e viene applicata la pressione per assicurarsi che tutte le cavità dello stampo siano riempite.
4. Raffreddamento
La plastica viene lasciata raffreddare alla sua forma solida all'interno dello stampo. Di solito utilizza il processo di raffreddamento in base di stampo, il processo di raffreddamento è stato compatto con la macchina di iniezione in modo che possa fare automaticamente impostando in macchina di iniezione
5. Apertura della muffa
L'unità di bloccaggio è aperta, che separa le due metà dello stampo in due modelli di piastrine, ma in tre modelli a piastre, lo stampo si separerà in tre metà, includendo il processo di taglio del corridore.
6. Elica
Una barra e una piastra di espulsione espellere il pezzo finito dallo stampo. Gli spruzzi e corridori non utilizzati possono essere riciclati per essere utilizzati nuovamente negli stampi futuri. L'espulsione di parti di solito facendo dal sistema di espulsore, il sistema di espulsore è costituito da asta di espulsione, molla, piastra di espulsione e piastre di sostegno dell'espulsore.