Il processo di stampaggio a iniezione è diverso da quello del soffiaggio. La soffiatura è a soffio d'iniezione; lo stampaggio a iniezione è la pressione di iniezione; il soffiaggio deve avere la testa rimossa tirando il tubo di soffiaggio. Lo stampaggio a iniezione deve avere una sezione di gate. In generale, lo stampaggio a iniezione è un corpo solido e lo stampaggio a soffiaggio è un corpo vuoto. La superficie di soffiaggio non è uniforme. C'è uno sfiato per lo stampaggio a soffiaggio. Stampaggio a iniezione o stampaggio a iniezione termoplastica, in cui il materiale plastico è fuso e quindi iniettato nella cavità del film. Non appena la plastica fusa entra nello stampo, viene modellata in una certa forma dalla cavità dello stampo a freddo. La forma risultante è spesso il prodotto finale e non è richiesta alcuna elaborazione aggiuntiva prima di essere installato o utilizzato come prodotto finale.Molti dettagli, come sporgenze, nervature e filettature, possono essere formati in uno stampo ad iniezione. La pressa a iniezione ha due componenti di base: dispositivo di iniezione e dispositivo di chiusura dello stampo per la fusione e l'alimentazione della plastica in potrebbe.La funzione del dispositivo modello è quella di 1: 1. Lo stampo è chiuso sotto pressione di iniezione.Rimuovere il prodotto dal dispositivo di iniezione e sciogliere la plastica prima dell'iniezione, quindi controllare la pressione e velocità per iniettare la fusione nello stampo. Esistono due tipi di dispositivi di iniezione: preplanter a vite o dispositivo a due stadi e vite a movimento alternato. Il pre-adesivo a vite utilizza la vite di prepiantificazione (primo stadio) per iniettare la plastica fusa nell'asta di iniezione (fase 2). I vantaggi del preplanerizzante a vite sono la massa del fuso costante, l'alta pressione e l'alta velocità e un accurato controllo dell'iniezione (utilizzando i propulsori meccanici alle due estremità della corsa del pistone). Questi vantaggi sono necessari per prodotti trasparenti a parete sottile e alti tassi di produzione. Gli svantaggi includono il tempo di residenza irregolare (con conseguente degrado del materiale, attrezzature più elevate e costi di manutenzione. Il dispositivo di iniezione a vite alternativa più comunemente usato non richiede lo stantuffo per fondere e iniettare materie plastiche