Le caratteristiche di prestazione di ABS
Come risultato delle caratteristiche di composizione dell'ABS, non solo ha le caratteristiche di omopolimero di componente A, B e S rispettivamente, ma evidenzia anche l'effetto sinergico tra le tre componenti, rendendola presente Una prestazione complessiva relativamente ideale e completa. Tra loro , stirene fornisce rigidità, lavorabilità e proprietà di tintura, butadiene fornisce robustezza, migliora la resistenza agli urti, acrilonitrile migliora la resistenza chimica e aumenta la temperatura di deformazione termica, la durezza superficiale e la resistenza alla trazione.Usually ABS ha una migliore resistenza al calore rispetto al polistirene ad alto impatto.Vicat punto di rammollimento solitamente a circa 95 ℃ (alto livello di resistenza al calore fino a 110 ℃), di solito nella temperatura di deformazione termica di 90 ℃ o grado (resistente al calore fino a 100 ℃). A causa dell'esistenza di componenti in gomma, l'ABS ha un buon freddo resistenza.In 40 ℃ - mostrava ancora una buona tenacità. A causa del suo caldo e freddo, l'uso di un ampio intervallo di temperature, può generare da 40 ℃ ~ 100 ℃. Il coefficiente di espansione lineare dell'ABS è piccolo, il prodotto ha una buona stabilità dimensionale e una buona resistenza al creep. Quando sottoposto a un carico di 7Mpa, le dimensioni non sono cambiate significativamente e la resistenza al creep non è diminuita rapidamente quando la temperatura stava aumentando. ABS ha buone proprietà meccaniche complete. Resistenza a trazione, resistenza alla flessione, resistenza all'impatto e durezza sono tutti alti. I valori di prestazione individuali possono variare notevolmente da marchio a marchio. La forza d'impatto del fascio cantilever ABS è generalmente di 100 ~ 400J / m. Resistenza alla trazione è generalmente 35 ~ 55MPa, la resistenza alla flessione è 55 ~ 85Mpa, la durezza Rockwell è R90 ~ 115. ABS è stato ampiamente utilizzato come materiali di ingegneria a causa delle sue buone proprietà meccaniche e buona resistenza al creep. ABS è in grado di resistere acqua, acido inorganico, alcali e sale, ma non è resistente all'acido ossidante, acido acetico glaciale, olio minerale, olio vegetale, alcoli, che avranno un grande impatto sul lo stress dei componenti e il contatto a lungo termine possono addirittura causare lo stress ambientale. I chetoni, le aldeidi, gli esteri, gli idrocarburi alogenati e gli aromatici possono causare gonfiore o dissoluzione. Inoltre, a causa dell'esistenza del gruppo B (butadiene) nell'ABS, il la struttura contiene doppi legami, scarsa resistenza agli agenti atmosferici, facile generazione dell'invecchiamento della fotoossidazione e invecchiamento dell'ossigeno termico.Per migliorare la resistenza agli agenti atmosferici, è possibile aggiungere antiossidanti e stabilizzanti alla luce.ABS ha eccellenti proprietà di formatura e lavorazione. Temperatura di lavorazione dello stampaggio generale a 180 ~ 230 ℃. La sua liquidità rispetto al polistirene è un po 'scadente, la stabilità termica non è buona come il polistirene e il polietilene, le alte temperature di lavorazione generalmente non superano i 250 ℃. L'acqua ha una grande influenza sull'aspetto dei prodotti stampati ABS. il tasso di ABS non è elevato (generalmente intorno allo 0,3%), una piccola quantità di acqua causerà la comparsa di sete argentate sulla superficie del prodotto. e, è diverso dal trattamento di PE, PP e PE. Le materie prime devono essere essiccate e il contenuto di umidità deve essere mantenuto al di sotto dello 0,6%. ABS ha un basso tasso di restringimento (generalmente 0,4-0,6%) e una piccola deformazione dopo i prodotti. Pertanto, è facile modellare parti con un'elevata precisione dimensionale. Inoltre, l'ABS è facile da colorare e ha eccellenti caratteristiche di lavorazione secondarie, come una facile decorazione della superficie come elettrodeposizione, una buona termoformazione, ecc.