La progettazione del sistema di corridori ha diversi concetti errati
Anche se il design dello stampo di una macchina ad iniezione è in grado di soddisfare i requisiti prestazionali del prodotto al minor costo, può diventare antieconomico a causa di un design del corridore irragionevole. Prima dell'istituzione del sistema runner, le persone potevano progettare vari gate e corridori attraverso il CAD programma. Una volta completato il sistema di corridori, i lavori di ricostruzione sono stati molto limitati.
In passato, le persone avevano diversi concetti sbagliati sul design ragionevole del runner. Sistema. Ad esempio, per il corridore freddo pensa al corridore, maggiore è il materiale fuso nella cavità, più velocemente questo significa efficacemente che il ciclo di tempra più lungo, l'iniezione e il volume della macchina richiedono una dimensione maggiore, in modo da produrre più scarti, costi di rilavorazione e l'aumento dell'inquinamento, l'area della proiezione diventa più grande, che richiede un maggiore modulo di convergenza, ecc. Per ottenere maggiori benefici, le persone devono investire molta manodopera e risorse materiali per ricostruire la muffa, il corridore e la cavità. È molto più semplice progettare un dado ragionevole all'inizio con quanti più metodi efficienti possibili.
Gli stampi a canale caldo sono stati nella produzione industriale su larga scala dal 1960 e sono diventati più comuni negli ultimi dieci anni. Il vantaggio del sistema a canale caldo è che elimina il materiale a canale freddo e impedisce alla plastica di raffreddarsi durante il processo dal ugello alla cavità dello stampo, accorciando così il ciclo.Altri vantaggi includono aumento del volume, riduzione della pressione di iniezione, riduzione del fabbisogno di materia prima e miglioramento dell'aspetto del cancello. Tuttavia, il canale di calore non è adatto per alcune materie plastiche e alcuni tipi di prodotti