Quali sono i punti chiave della superficie di partenza?
Selezionare la superficie di separazione per considerare i seguenti punti:
1) quando il dado viene aperto, il getto deve essere in grado di rimuovere lo stampo e muoversi con la modalità di movimento.
2) deve essere garantita la precisione del getto (vedere figura 1b).
3) la superficie di separazione sia il più possibile alla fine del flusso di liquido metallico per garantire buone condizioni di scarico e di trabocco (vedere figura 2b).
4) dovrebbe essere buono per la rimozione del cast, ed è generalmente selezionato nella sezione massima del contorno di lancio.
5) utilizzare la superficie di separazione piatta per semplificare la produzione dello stampo.
6) scegliere la superficie come superficie di separazione per la fusione.
7) evitare o ridurre l'uso del meccanismo di estrazione del nucleo orizzontale.
8) in base ai materiali di colata, vengono selezionate diverse facce di separazione. Come mostrato in figura 3, i getti tubolari lunghi sono indicati in fig.3. La superficie in sezione è adatta per la pressofusione di leghe di zinco e la superficie a spacco diviso è adatta per leghe di rame o leghe di alluminio.
9) in base ai requisiti di apparenza del getto, il piano senza segni di troncatura e segni di putter non deve essere classificato. Dovrebbe anche considerare l'effetto della pendenza di demodulazione sull'aspetto e l'uso, la direzione della bava e il effetto sull'aspetto dopo la rimozione dei capelli.
Figura 1. Selezionare la superficie di divisione in base alla precisione.
1 - casting 2 - core 3 - modalità fissa 4 - stampo dinamico.
Figura 2. Selezionare la superficie di separazione in base ai requisiti di sfioro e scarico.
1 - runner 2 - casting 3 - serbatoio di troppopieno 4 - serbatoio di sfiato.
Fig.3 diversi tipi di materiali sono utilizzati in diversi materiali.