Quali sono i metodi di lucidatura delle muffe in plastica?
(1) Velocità di lucidatura meccanica
Taglio meccanico, la lucidatura è di fare affidamento sulla deformazione plastica della superficie del materiale dopo aver rimosso lucidando la parte convessa del metodo di lucidatura della superficie liscia, comunemente usato olio di pietra, ruota di lana, carta abrasiva, ecc. componenti come la superficie del solido di rivoluzione, possono utilizzare strumenti come giradischi, alta qualità superficiale può essere utilizzato sopra il metodo di lappatura. La lucidatura di precisione superiore è uno strumento speciale di rettifica utilizzato nel fluido di macinazione contenente abrasivo
Rotazione del movimento. La rugosità della superficie di Ra0.008 può essere ottenuta utilizzando questa tecnologia, che è la più alta tra tutti i metodi di lucidatura. Questo metodo viene spesso utilizzato negli stampi per lenti ottiche.
(2) lucidatura chimica
La lucidatura chimica è la parte concava di un materiale che fa apparire la superficie di un materiale su una superficie microscopica in un mezzo chimico
La soluzione preferita è ottenere una superficie liscia. Il vantaggio principale di questo metodo è che non richiede attrezzature complicate. Può lucidare il pezzo con una forma complessa e può lucidare molti pezzi allo stesso tempo con alta efficienza. Il problema principale della lucidatura chimica è la preparazione del fluido di lucidatura. La rugosità superficiale ottenuta dalla lucidatura chimica è generalmente di decine di micron.
(3) lucidatura elettrolitica
Il principio di base della lucidatura elettrolitica è lo stesso della lucidatura chimica, ovvero la superficie è liscia dissolvendo selettivamente la piccola parte sporgente della superficie del materiale. Rispetto alla lucidatura chimica, l'effetto della reazione catodica può essere eliminato. Il processo di lucidatura elettrochimica è diviso in due fasi.
La soluzione di livellamento macroscopica si diffonde nell'elettrolita e la rugosità della superficie diminuisce, Ra> lum.
Polarizzazione con anodo piatto microscopico di potassio, rugosità superficiale aumentata, Ra <>
(4) lucidatura ad ultrasuoni
Il pezzo viene inserito nella sospensione abrasiva e collocato nel campo degli ultrasuoni. Il pezzo può essere molato e levigato sulla superficie del pezzo con l'aiuto dell'oscillazione ultrasonica. La forza macroscopica di lavorazione ad ultrasuoni è piccola, non causa la deformazione del pezzo, ma la produzione e l'installazione degli utensili sono difficili. La lavorazione ad ultrasuoni può essere combinata con prodotti chimici o elettrochimici metodi.Sulla base della corrosione della soluzione e dell'elettrolisi, viene applicata una soluzione di agitazione a vibrazione ultrasonica per separare i prodotti disciolti sulla superficie del pezzo, e la corrosione o l'elettrolita vicino alla superficie è uniforme. La cavitazione ultrasonica nel liquido può anche inibire il processo di corrosione.
(5) lucidatura del fluido
La lucidatura fluida si basa sul flusso del fluido ad alta velocità e sulle particelle abrasive che trasporta per raschiare la superficie del pezzo per raggiungere lo scopo della lucidatura. Metodi comunemente utilizzati sono la lavorazione dell'abrasivo, il processo di iniezione liquida, la macinazione idrodinamica e così via. per forza idraulica, in modo che il mezzo liquido che trasporta le particelle abrasive ricambia attraverso la superficie del pezzo ad alta velocità. Il mezzo è principalmente costituito da composti speciali (sostanze polimero-simili) con buona mobilità a bassa pressione e mescolato con abrasivo, che può essere fatto di polvere di carburo di silicio.