Cos'è la macinazione?
macinazione
rettifica cilindrica esterna
La lavorazione delle superfici cilindriche esterne di parti rotanti come colonne di guida e manicotti di guida viene completata su una rettificatrice cilindrica esterna utilizzando una mola. Il metodo di lavorazione prevede che una mola rotante ad alta-velocità rettifichi un pezzo in lavorazione rotante a bassa-velocità, con il pezzo in lavorazione che si muove alternativamente longitudinalmente rispetto alla mola. Dopo la rettifica cilindrica esterna, la precisione dimensionale può raggiungere IT5–IT6 e la rugosità superficiale Ra può raggiungere 0,8–0,2 μm. Se viene utilizzato un processo di rettifica ad alta-lucidità, la rugosità superficiale Ra può raggiungere 0,025 μm.
rettifica del cerchio esterno
Quando sono richieste elevata rugosità superficiale e precisione dimensionale per la superficie cilindrica esterna, è necessaria la rettifica. Nella produzione di massa, la rettifica viene generalmente eseguita su una rettificatrice dedicata. Per la produzione di-pezzi singoli o piccoli-lotti, è possibile utilizzare la rettifica manuale con utensili di rettifica, ottenendo una precisione di rettifica da IT3 a IT5 e una rugosità superficiale Ra da 0,1 a 0,008 μm.
Rettifica interna
Per le superfici interne ad alta-precisione delle parti di stampi, la rettifica interna viene generalmente utilizzata per la finitura. La rettifica interna può essere eseguita su una rettificatrice interna o su una rettificatrice esterna universale. Su una rettificatrice per interni, la precisione dimensionale del foro rettificato può raggiungere da IT6 a IT7 e la rugosità superficiale Ra è compresa tra 0,8 e 0,2 μm. Se viene utilizzato un processo di rettifica ad alta-precisione, la precisione dimensionale può essere controllata entro 0,005 mm e la rugosità superficiale Ra è compresa tra 0,1 e 0,025 μm.
Affinamento interiore
Per migliorare ulteriormente la qualità superficiale dei fori è possibile aggiungere un processo di levigatura. Per la produzione di-pezzi singoli e di piccoli-lotti, è possibile utilizzare semplici strumenti di levigatura e la levigatura può essere eseguita su un tornio convenzionale. Come mostrato nella Figura 3-10, durante la levigatura, un manicotto di guida viene montato sulla testa levigatrice e il pezzo viene tenuto con la mano, eseguendo un movimento alternativo lungo l'asse. Il mandrino del tornio fa ruotare la testa levigatrice, mentre la mano tiene il manicotto di guida ed esegue un movimento lineare alternativo lungo l'asse sullo strumento levigatore.
La struttura della testa levigatrice è mostrata nella Figura 3-11. La testa levigatrice è composta da diverse mole montate su un telaio levigatore. La testa levigatrice, con le sue mole, viene inserita nel foro da lavorare, e le mole entrano in contatto con la parete del foro con una certa pressione per la levigatura. La regolazione dell'albero di regolazione sulla testa levigatrice consente la regolazione del diametro della testa levigatrice, controllando così la quantità di levigatura.
Generalmente, il margine di levigatura è di 0,015~0,02 mm.
Dopo la levigatura, il grado di precisione dimensionale è IT4~IT5, la rugosità superficiale Ra è 0,1~0,25μm e la rotondità e la cilindricità sono 0,003~0,005 mm, ma non può migliorare la precisione di posizionamento del foro.
