Qual è la procedura di progettazione di base dello stampo a iniezione

May 30, 2018 Lasciate un messaggio

Qual è la procedura di progettazione di base dello stampo a iniezione?

La progettazione di stampi a iniezione e la progettazione di altri componenti meccanici, in generale, attraversano cinque fasi, informazioni sulla ricerca, la progettazione generale dello schema, la progettazione tecnica, la scrittura, i documenti tecnici, come la fabbricazione e l'identificazione dello stampo.

(1) ricerca e raccolta di capitali

Dopo l'accettazione dell'attività di progettazione dello stampo, i requisiti del compito vengono chiariti e viene eseguita l'analisi corrispondente.

È la base principale per la progettazione di stampi per analizzare la situazione delle parti in plastica. Dovrebbe essere discusso approfonditamente, comprendere l'uso di parti in plastica e analizzare i requisiti tecnici delle parti in plastica come la tecnologia e la precisione delle dimensioni. Come la forma della superficie, colore e trasparenza delle parti in plastica, prestazioni e requisiti; Struttura geometrica, inclinazione e inserto di parti in plastica; La possibilità e il grado ammissibile di difetti di formatura come il segno di saldatura e foro di ritiro; Posizione del cancello, barra superiore, ecc. rivestimento, placcatura, foratura e altri processi di post-lavorazione. La situazione sopra descritta ha i requisiti corrispondenti per le parti in plastica.

Comprendere le proprietà fisiche e chimiche, le caratteristiche di formazione e i parametri di processo dei materiali plastici utilizzati, come la forza necessaria, la rigidità e l'elasticità delle parti in plastica. La cristallinità, fluidità e stabilità termica delle materie plastiche utilizzate; Densità del materiale e proprietà di viscosità, restringimento velocità, temperatura specifica di deformazione termica e termica, temperatura di stampaggio, pressione di stampaggio, ciclo di stampaggio, ecc., sono legati alla progettazione dello stampo, necessari per possedere tali informazioni il più possibile e un'attenta analisi.

(3) raccogliere informazioni tecnologia avanzata in patria e all'estero tecnologia avanzata, spesso può portare enormi benefici economici, pertanto, dovrebbe essere raccolta tempestiva di questo tipo di progettazione di stampi in patria e all'estero informazioni tecnologiche avanzate, dopo la digestione del trapiantato nel design della muffa.

Per conoscere la situazione della fabbrica, è necessario avere una buona comprensione della situazione del produttore responsabile della fabbricazione e dell'accettazione degli stampi. La capacità dell'apparecchiatura, il livello tecnico e le condizioni di produzione del produttore devono essere pienamente compresi. utilizzare le attrezzature di stampaggio della fabbrica, il livello tecnico dei lavoratori, ecc. Soprattutto per prestare particolare attenzione alla scelta delle attrezzature di stampaggio, per lo stampo e la macchina di stampaggio è utilizzato, generalmente è progettato secondo lo stampo della macchina di stampaggio, questo è necessario comprendere lo stampo con la quantità di macchina per lo stampaggio a iniezione, forza di serraggio, forza di iniezione, dimensioni di installazione dello stampo, modo di espulsione e distanza, dimensioni del diametro dell'ugello, foro di posizionamento, spessore massimo e minimo dello stampo, sagome, corsa, ecc. , questi dati influenzeranno la struttura dello stampo.

(2) progettazione generale dello schema

Il progetto generale dello schema è buono o cattivo, e se c'è innovazione nel design ombra della tecnologia dello stampo dipende dal lavoro in questa fase. Se il piano generale è difettoso, sarà difficile fare una differenza fondamentale anche se è successivamente rimediato. La procedura generale è la seguente.

Per uno stampo con parti in plastica, la struttura dello stampo può essere di molti tipi. A questo punto, dovremmo aprire le nostre menti e determinare diversi piani di struttura dello stampo da diverse angolazioni.

(2) l'analisi e il confronto I vantaggi e gli svantaggi di ogni schema, dovrebbe portare avanti l'analisi completa e confronto, in generale dalla posizione di formatura, disposizione cavità, superficie di divisione, sistema di gating, sformatura, regolazione della temperatura dello stampo, il rispetto come supportare e collegare l'analisi specifica e il confronto dei dati per quantificare i trade-off.

Mentre lavori sul design dello stampo di una parte in plastica, devi finalizzare un piano di progettazione. Il piano generale dello stampo ideale, dovrebbe essere in grado di dare pieno gioco alla capacità della pressa ad iniezione, il lavoro dello stampo stesso può soddisfare il limite massimo il requisito della tecnologia di lavorazione delle parti in plastica e dei requisiti di produzione economica, quindi per determinare un sistema di struttura di stampo pratico.

(3) design tecnico

Una volta determinato lo schema generale di progettazione, esso non deve cambiare a piacimento e può entrare nella fase di progettazione tecnica umana, includendo principalmente i seguenti contenuti.

Disegno di assemblaggio generale disegno di assieme generale disegno di assieme generale disegno di assieme di assemblaggio generale è più complesso, impossibile un successo.In generale, lo schizzo deve essere disegnato per primo. Il processo di progettazione dello schizzo è il processo di progettazione, disegno e modifica. Non è possibile aspettarsi che tutte le dimensioni strutturali siano corretti contemporaneamente. Nel processo di progettazione, spesso ha bisogno di essere ripetutamente modificato per migliorarlo gradualmente. L'approccio di base è concretizzare lo schema strutturale definito nel progetto, partendo dalla cavità, dall'interno verso l'esterno, e dalla vista principale, dalla vista dall'alto e dalla vista laterale simultaneamente.

Dopo il disegno dello schizzo di assemblaggio generale, i disegni formali possono essere disegnati in conformità con gli standard di disegno dopo l'ispezione e la verifica. A questo punto, i requisiti tecnici e le istruzioni devono essere contrassegnati sul disegno, compresi i requisiti di prestazione di alcuni sistemi, assemblaggio requisiti di processo, questioni che richiedono attenzione per l'uso e lo smontaggio, ecc.

Il disegno dei disegni di lavoro delle parti secondo la struttura nel disegno di assieme generale. Nelle parti di lavoro il disegno deve essere la dimensione geometrica delle parti dettagliate, la dimensione del simbolo e il valore di tolleranza, la ruvidità della superficie e formare una richiesta e tolleranza, calore trattamento, requisiti di trattamento superficiale, tipo di materiale, numero di parte, ecc. Il numero del disegno della parte deve essere coerente con il numero di serie sul disegno di assemblaggio finale.

(4) preparare documenti tecnici

I documenti tecnici includono principalmente: specifiche di progettazione, specifiche operative, vari programmi, ecc.

La specifica di progettazione è il documento tecnico più importante per la progettazione di stampi. Include principalmente: analisi e caratteristiche di stampaggio plastica utilizzate e parametri di processo, selezione delle apparecchiature, progettazione del sistema di gating, progettazione e calcolo delle parti di stampaggio e progettazione del meccanismo di demoulding, progettazione del nucleo laterale -pulling meccanismo, il design del meccanismo di guida di bloccaggio, il design del sistema di controllo della temperatura, la selezione e la progettazione delle parti di supporto e di connessione, ecc. Nel manuale di progettazione, si desidera eseguire una varietà di calcolo correlato, le procedure di calcolo, le tabelle di riferimento, le formule e i dati devono essere elencati uno per uno, tutti devono corrispondere a tutti i tipi di schemi di progettazione.

Le istruzioni per gli utenti sono preparate allo scopo, ambito di applicazione, descrizione della struttura, metodo di installazione, lubrificazione, uso e manutenzione degli stampi. In una parola, l'utente dovrebbe essere in grado di installare, utilizzare e mantenere correttamente questo set di facendo riferimento al manuale dell'utente.

Le parti di vari programmi nello stampo sono principalmente suddivise in tre categorie: pezzo in lavorazione, parti standard e parti acquistate. Per facilitare la ricerca, è necessario creare tre tabelle per mostrare i suddetti tre tipi di parti.

Quando scriviamo documenti tecnici, dobbiamo assicurarci che le parole siano concise e lisce, che la scrittura sia chiara e chiara, che il calcolo sia completo e corretto e traccia un breve diagramma strutturale relativo al calcolo del progetto. La parte di calcolo deve solo elencare il formula, sostituire i dati e calcolare il risultato. Il processo di calcolo può essere omesso e infine rilegato in un libro.

(5) produzione e identificazione dello stampo

Progettazione di stampi consegna dopo la costruzione, i progettisti per monitorare l'intero processo di lavorazione e produzione di stampi, in modo tempestivo per comprendere i progressi della produzione di stampi, risolvere i problemi nel processo di produzione, cambiare il design non è ragionevole, per non poter soddisfare il requisito delle parti dello stampo locale forzare quale posto di lavoro per l'alloggiamento nel gruppo dello stampo dovrebbe concentrarsi su più, quando può prestare attenzione al gruppo dello stampo in base alle esigenze di progettazione.

Dopo il completamento del montaggio dello stampo, lo stampo può essere installato sulla macchina per lo stampaggio a iniezione, quindi è possibile eseguire il modello di prova. Fino a quando non è possibile produrre prodotti di iniezione stabili e qualificati, è possibile completare la progettazione dello stampo.