Che cosa sono i blocchi a cuneo?
Ho ricevuto una chiamata il mese scorso da un negozio in Ohio. Avevano un flash visibile su una parte medica, proprio lungo la chiusura a scorrimento. Ha funzionato bene per 80.000 tiri, poi ha iniziato a produrre rottami. Si è scoperto che il blocco a cuneo consumava lo strato di nitruro e il vetrino si muoveva di circa due millesimi durante l'impaccamento. Sostituito il blocco, problema risolto.
I blocchi a cuneo svolgono un lavoro. Impediscono al carrello di indietreggiare quando la plastica lo colpisce.
Una diapositiva forma caratteristiche che non puoi estrarre direttamente dallo stampo. Fori sul lato di una parte, accoppiamenti a scatto, sottosquadri. Il vetrino deve entrare lateralmente prima dell'iniezione e tirarsi indietro prima dell'espulsione. Durante l'iniezione, tutta quella pressione cerca di spingere via il vetrino. Il blocco a cuneo impedisce che ciò accada.
Il blocco si trova dietro lo scivolo in un angolo. Quando il tonnellaggio della pinza scende sullo stampo, il cuneo trasferisce parte della forza verticale in forza orizzontale contro la slitta. Semplice vantaggio meccanico. Più l'angolo è ripido, maggiore sarà il bloccaggio orizzontale che otterrai. La maggior parte di ciò che vedo in produzione ha una temperatura intorno ai 20 gradi. Vai troppo ripido e inizi a combattere il morsetto. Vai troppo superficialmente e non otterrai abbastanza bloccaggio.
Il materiale conta più di quanto si pensi. Ho visto negozi cercare di risparmiare denaro eseguendo blocchi morbidi su parti riempite di vetro-. Non funziona. Il vetro mastica il P20 in un attimo. H13 si è indurito intorno a 50 Rockwell regge. Alcuni dei-fornitori di utensili per lo stampaggio a iniezione di fascia alta forniscono subito blocchi con rivestimento DLC. Costa di più ma il calo di attrito è reale. Abbiamo eseguito un test su uno stampo per connettori automobilistici e i blocchi rivestiti hanno resistito tre volte più a lungo prima di riscontrare un'usura misurabile.
Le superfici soggette ad usura necessitano di grasso. La frequenza dipende dalla resina e dal tempo del ciclo. Dico ai ragazzi di iniziare con ogni turno e di adattarsi da lì. Stai facendo caldo? Ungere di più. Gestire una resina scivolosa come l'acetale? Puoi allungarlo. Il grasso si rompe e te ne accorgerai quando il carrello inizierà ad attaccarsi o a vibrare.
La precisione è importante L'allineamento durante l'installazione è il punto in cui molti negozi sbagliano. Il blocco deve toccare la slitta in modo uniforme su tutta la faccia. Se colpisce in un angolo, quell'angolo si consuma velocemente e quindi hai uno scivolo che oscilla durante l'iniezione. Utilizzo il fluido di layout e chiudo lo stampo alcune volte per verificare lo schema di contatto. Anche il blu su tutta la larghezza significa che sei bravo.
Approfondimento da parte di esperti
Lo shimming ne fa parte. La slitta dovrebbe appena toccare il blocco a cuneo quando lo stampo è chiuso, forse un migliaio o due di precarico. Troppo precarico e stai macinando il metallo ad ogni ciclo. Troppo poco e c'è pendenza. Alcuni ragazzi del produttore di stampi a iniezione personalizzati con cui lavoriamo nel Michigan mi hanno mostrato un trucco anni fa. Usano spessori in ottone e si adattano di soppiatto. Richiede più tempo ma gli stampi funzionano meglio.
Diagnostico
Quando i blocchi a cuneo falliscono, lo vedi prima nelle parti. Flash sulla linea di scorrimento. Colpi brevi se il vetrino si ritirava abbastanza da aprire la cavità. A volte lo sentirai anche tu, un piccolo rumore metallico durante l'iniezione che non dovrebbe esserci. Estrarre lo stampo e controllare le facce di usura. Il grippaggio si presenta come punti ruvidi in cui il metallo viene trasferito tra le superfici. Ciò di solito significa che qualcuno ha dimenticato di ingrassarlo o ha messo l'uno contro l'altro acciai incompatibili.
Integrità strutturale
Ho visto anche dei blocchi rompersi. Di solito in corrispondenza del foro di un bullone o di un angolo acuto. Problemi di trattamento termico o semplicemente chiedere troppo all'acciaio. Un lavoro che abbiamo citato l'anno scorso prevedeva diapositive delle dimensioni del mio pugno che formavano un profondo sottosquadro sulla fascia del paraurti. Le forze erano enormi. Abbiamo optato per un sistema di bloccaggio a camma-al posto di un cuneo standard perché un blocco normale sarebbe stato sottoposto a stress costante al limite della sua capacità.
L'approvvigionamento è semplice per le dimensioni standard. Qualsiasi fornitore di componenti per stampi di precisione che si rispetti offre cunei-con retro piatto e blocchi del tallone pronti dallo scaffale. Le forme personalizzate richiedono più tempo. Abbiamo avuto fortuna nel riuscire a realizzare pezzi speciali in circa due settimane quando le parti standard del catalogo non si adattano al design.
Per chiunque stia specificando un nuovo stampo, parla in anticipo con il tuo produttore di utensili dei carichi delle diapositive. Il calcolo non è complicato. L'area proiettata dietro il vetrino moltiplica la pressione di iniezione per fornire la forza necessaria per spingere fuori il vetrino. Il blocco e l'angolo del cuneo devono generare un bloccaggio orizzontale maggiore di quella forza, oltre a un certo margine per i picchi di pressione. La maggior parte dei fornitori di servizi di stampaggio a iniezione eseguirà i numeri come parte della revisione della progettazione dello stampo.
Vale la pena tenere le parti di ricambio sullo scaffale se si utilizzano volumi elevati. Un blocco a cuneo usurato può spegnere una pressa mentre ne aspetti una nuova. Disponiamo di ricambi per volumi annuali superiori a 500.000. I blocchi del nostro fornitore di parti di stampi in plastica vengono forniti in set abbinati con i lardoni di scorrimento, il che rende le sostituzioni-più veloci.
Non è cambiato molto con i blocchi a cuneo nel corso degli anni. I rivestimenti sono migliori. Alcuni dei blocchi offshore presentano problemi di qualità, quindi restiamo fedeli a fonti nazionali o europee. Ma l’idea di fondo è la stessa di trent’anni fa. Angolo, acciaio, grasso, allineamento. Se li fai bene, la diapositiva farà quello che dovrebbe fare.