Quali materiali dovrebbero essere selezionate per la produzione di stampi di soffiaggio estrusione?
Stampi soffiaggio richiedono meno materiale e hanno una selezione più ampia. La selezione dei materiali per stampi soffiaggio dovrebbe prendere in considerazione i fattori quali la conducibilità termica, resistenza, resistenza all'abrasione, resistenza alla corrosione, lucidatura, costo e utilizzato plastiche e lotti di produzione. Ad esempio, per le materie plastiche che producono sostanze volatili corrosivi (ad esempio PVC, poliacrilonitrile, Poliformaldeide, ecc.), materiali resistenti alla corrosione sono utilizzati per fare stampi o per rivestire le cavità dello stampo con metalli resistenti alla corrosione. Ci sono diversi tipi di materiali per la produzione di stampi soffiaggio.
(1) di alluminio. L'alluminio è un materiale precoce e ampiamente utilizzato per estrusione soffiaggio stampi. L'alluminio ha buona conducibilità termica, buona lavorabilità e duttilità, bassa densità, durezza bassa e facile indossare. Leghe di alluminio indosserà meglio. In alluminio pressofuso è meno duttile, quindi billetta intarsi sono fatti di acciaio o di rame berillio
Produzione di lega. La durata di vita di stampo in alluminio è circa 100.000-200.000 volte. L'alluminio è poroso e a volte si infiltra in piccole quantità di plastica melt, che influisce sull'aspetto del soffiaggio prodotti. Questo può essere risolto mediante l'applicazione di sigillante per cavità dello stampo, ma questo ridurrà le prestazioni di trasferimento di calore tra il prodotto e il muro di muffa.
(2) rame lega di base. Lega Cu-berillio è un genere di materiale comunemente utilizzato in stampi soffiaggio. Ha buona conducibilità termica, durezza, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione e resistenza meccanica. I principali svantaggi sono il costo elevato, le prestazioni di elaborazione meccanica scadente (tempo di lavorazione è circa un terzo in più rispetto all'alluminio), e la densità è circa tre volte quella dell'alluminio, che aumenta ulteriormente il costo (rame berillio per unità di volume è di circa sei volte quella dell'alluminio). Lega di rame-berillio può essere termicamente per aumentare la durezza (fino a HRC40). Lega di rame-berillio possa essere lavorato, cast e caldo estrusione per fare stampi. La durezza della lega di rame-berillio contenente Berillio alto (ad es., 1,8% ~2.0%) è superiore, e metodo di lavorazione meccanica dovrebbe essere adottato. Per fare le muffe irregolari, utilizzare leghe di rame berillio con un basso contenuto di berillio, quali 1,65%. La lega di rame-berillio è usata soprattutto nella produzione di billette intarsi e viene utilizzata in combinazione con stampi in alluminio. A volte (soprattutto per materie plastiche corrosive) l'intero set di stampi soffiaggio sono fatti della lega di rame-berillio. Ad esempio, la lega di rame-berillio non sarà corrosa dal cloruro di idrogeno prodotto dalla lavorazione del PVC. Sarà anche impedire la scala nel canale di raffreddamento di acqua e ridurre l'efficienza di trasferimento di calore. Lo stampo in lega di rame-berillio è facile da riparare mediante saldatura o intarsio. Il berillio è nocivo per la salute umana. Inalare la polvere di berillio è dannoso per il polmone. È anche sospettato di essere cancerogeno. Oltre al rame-berillio lega, Ni/Si/CU, Cr / CU e bronzo/alluminio leghe sono disponibili anche per produzione di stampi di soffiaggio. La conducibilità termica delle prime due leghe è circa 2 e 3 volte quella del rame del berillio lega, rispettivamente.
(3) l'acciaio. Acciaio è utilizzato principalmente in soffiaggio del PVC e plastica di ingegneria. Ciò è dovuto l'estremamente elevata durezza, resistenza all'usura e tenacità dell'acciaio. Lo svantaggio principale di acciaio è scarsa conducibilità termica, che dovrebbe essere compensato dalla progettazione del sistema di raffreddamento e stato temperatura e flusso fluido di raffreddamento. Stampi di materie plastiche corrosive (come il PVC) sono costituito in acciaio inox. Stampi in acciaio possono essere prodotto da estrusione lavorazione, freddo, intervista o la saldatura (per stampi di grandi dimensioni). La durata di servizio di acciaio stampo può raggiungere 10 milioni di volte, così quando la quantità di produzione di prodotti di soffiaggio è grande, l'acciaio è un genere di materiale preferito. Acciaio (ad esempio acciaio strumento comune) è utilizzato anche nella fabbricazione di stampi di soffiaggio per resistere a usura, come billetta intarsio, saltarello, colonna di guida, boccola di guida e casseforme ecc. Queste parti una tempra dell'acciaio. Ma in linea generale, l'acciaio è usato meno nella produzione di stampi soffiaggio.
(4) altri materiali.
In lega di zinco. Ha buona conducibilità termica e basso costo. Può essere utilizzato per la fusione di grandi stampi o stampi con forma irregolare. In lega di zinco è meno dura che lega di alluminio, quindi in acciaio o in lega rame-berillio è usata per fare della billetta intarsio. Lo zinco può anche essere in lega con alluminio o rame, che ha la migliore stabilità dimensionale ma meno resistenza alla corrosione.
Lega di zinco nichel-rame. Può anche essere utilizzato come materiale di stampo di colpo, la sua conducibilità termica tra la lega di alluminio e lega di rame-berillio, tuttavia, sotto simile conducibilità termica, la sua durezza è inferiore a rame dalla lega.
Resina (ad es., poliacrilato, epossidica). Può essere utilizzato per test di basso costo stampi, stampi con pochi tempi di produzione o campione stampi pressofusione. Possono essere riempiti con fibra di vetro o polvere di metallo per migliorare la stabilità dimensionale e conduttività termica.