La maggior parte degli stampi a iniezione è costituita da canali di raffreddamento, costituiti da un blocco di acciaio o fresatura. L'acqua scorre attraverso questi canali per raffreddare il nucleo e asportare il calore dalla plastica. Tradizionalmente, questi percorsi sono stati praticati attraverso fori dritti. poiché il canale può seguire solo il percorso della linea di vista, l'efficacia del metodo è limitata quando si formano forme complesse.
La tecnologia di stampa 3D in metallo offre un raffreddamento conforme per lo stampaggio a iniezione.
La pratica del raffreddamento conforme supera questa limitazione. Utilizzando il raffreddamento conforme, il canale può essere progettato per seguire la forma delle parti in modo uniforme, in modo da "adattarsi" a qualsiasi forma per ottenere l'efficienza ottimale e un tempo di ciclo più veloce.
A StarRapid, abbiamo fatto ricerche per esplorare i metalli.
Come viene utilizzata la stampa 3D per il raffreddamento conforme. Stabilire il metodo migliore per valutare l'efficienza di raffreddamento della stampa 3D e applicare questo metodo al progetto esistente del client PIM: lo scaldacqua MarcoBeverageSystems.
MarcoBeverageSystems progetta e produce varie macchine da caffè, caldaie per acqua calda, filtri e macinacaffè. L'azienda UTILIZZA tazze di stoccaggio dell'acqua trasparenti e di alta qualità per fornire acqua calda per il sistema di produzione del caffè.Questo è fatto di parti in plastica stampate ad iniezione e usato per essere realizzato utilizzando canali di raffreddamento lineari tradizionali.
Di seguito è riportata una panoramica dei passaggi per utilizzare un metodo di raffreddamento conforme per gli strumenti di stampaggio a iniezione per cercare di semplificare il processo di produzione ottenendo al contempo componenti finali di alta qualità.