Nel processo di pressofusione, il materiale di resina termoindurente viene aggiunto ad una camera separata, chiamata spesso la vasca, e poi forzata in uno o più stampi chiusi per la polimerizzazione (polimerizzazione).
Il materiale è anche chiamato canale e percorso di flusso, consentendo al materiale di fluire dal serbatoio alla cavità dello stampo, prima di entrare nella cavità dello stampo attraverso il limitatore o la porta. Molte cavità dello stampo hanno una singola vaschetta. L'aria nella camera è sostituita dal materiale in entrata e viene scaricata attraverso una porta di scarico appositamente posizionata.
Quando il materiale è posizionato nel vassoio, la quantità viene misurata in un dispositivo di misura compatto e quindi preriscaldata in prossimità della temperatura di polimerizzazione. Aggiungi solo iniezione alla volta.
Il materiale di alimentazione pre-riscaldato viene alimentato alla vaschetta e quindi alimentato ad un alimentatore montato sullo scivolo per evitare perdite dal divario tra il pistone e lo scivolo. La ghiandola è di solito inserita nell'iniettore per ulteriori prevenzione delle perdite.
La superficie del vano, della tacca, delle porte, del corridore e della cavità dello stampo mantiene una temperatura alla quale la materia prima è rapidamente solidificata e la temperatura è di 280 a 380 ° F in funzione delle proprietà del materiale, del disegno dello stampo e la geometria della parte.
Quando il materiale di pressofusione raggiunge la fine del periodo di indurimento, viene rimosso il materiale completo della pressofusione, compresa la rimozione del cancello, del corridore, della frusta e del vano per formare una stuoia di tintura (chiamata residuo).
Nella pressofusione, il preriscaldamento del materiale è molto importante. Il materiale freddo scorre lentamente, il primo nella cavità dello stampo del materiale non ha ancora raggiunto la sua estremità, che potrebbe essere la polimerizzazione. Se la situazione di cui sopra, la qualità del prodotto è scarsa, non solo l'aspetto, ma anche riflesso nelle proprietà meccaniche. Alcune eccezioni, come una piccola quantità di iniezione o un materiale a bassa viscosità. Il riscaldamento può essere utilizzato per riscaldare la lampada o il forno, ma il metodo efficace e comunemente usato è fatto di riscaldatori di plastica per lo stampaggio di plastica.