Stampo a due colori da prodotto di alta qualità

Stampo a due colori da prodotto di alta qualità

Lo stampo bicolore è costituito da due tipi di stampaggio a iniezione di materie plastiche nella stessa macchina per lo stampaggio ad iniezione, suddivisa in due stampi, ma il prodotto è solo uno stampo. In generale, questo processo di stampaggio viene anche definito stampaggio a due colpi e viene solitamente completato da una serie di stampi e richiede una speciale macchina per lo stampaggio a iniezione a due colori. Gli stampi a due colori sono sempre più popolari sul mercato. Questo processo può rendere l'aspetto dei prodotti più bello, facile da cambiare colore e non può spruzzare, ma il costo è costoso e i requisiti tecnici sono elevati.
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Descrizione

 

1. Le due forme dello stampo master sono diverse, e un tipo di prodotto è formato rispettivamente, e le due forme dello stampo maschio sono esattamente le stesse.

Comune immagine Zhuo Zhuo bicolore stampo

Comune immagine Zhuo Zhuo bicolore stampo


2. Prima e dopo che lo stampo è ruotato di 180 ° al centro, deve combaciare. Questa ispezione deve essere eseguita durante il processo di progettazione.


3. Lo spessore totale del pannello frontale dello stampo più la piastra A non deve essere inferiore a 170 mm. Si prega di controllare gli altri dati di riferimento per questo tipo di macchina per lo stampaggio a iniezione, ad esempio, lo spessore massimo dello stampo, lo spessore minimo dello stampo, la distanza del foro KO, ecc.


4. Il no 1bad22036cb83c83da362e934605af8a.jpg l'ugello dello stampo a tre piastre può essere progettato per poter rilasciare automaticamente lo stampo. Prestare particolare attenzione al fatto che l'uscita della colla morbida possa essere espulsa *.


5. Durante la progettazione del secondo stampo per stampaggio a iniezione, al fine di evitare che lo stampo secondario della madre inserisca (o strofini) e danneggi la parte in gel del prodotto che è stato stampato per la prima volta, parte del disegno potrebbe essere evitata. Tuttavia, la forza di ciascun sigillo deve essere attentamente considerata. Cioè, nell'iniezione di plastica, ci sarà una grande deformazione della plastica sotto la pressione di iniezione, che potrebbe comportare la possibilità di una seconda iniezione frontale.


6. Quando si stampa a iniezione, la dimensione del primo prodotto stampato ad iniezione può essere leggermente più grande in modo che possa essere pressata saldamente con un altro stampo maschio durante il secondo stampaggio per ottenere la funzione del sigillante.


7.Al secondo stampaggio ad iniezione, il flusso di plastica impulsiva al prodotto che è stato modellato per la prima volta per deformare la posizione del gel? Se questo è possibile, deve essere migliorato.


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