L'immagine della cassa dell'orologio multifunzione è mostrata in Figura 1. La dimensione massima del prodotto è 54,82 mm x 36,40 mm x 17,47 mm, lo spessore medio della parte in plastica è 1,30 mm, il materiale della parte in plastica è ABS , il tasso di restringimento è 1,005 e la qualità della parte in plastica è 7,5. Grammi. I requisiti tecnici delle parti in plastica sono che non devono esserci difetti come picchi, insoddisfazione per lo stampaggio a iniezione, linee di flusso, pori, deformazioni di deformazione, striature d'argento, materiali freddi, linee di getto e bolle.
Si può vedere dalla figura 1 che la struttura della parte plastica è una parte strutturale complessa. Vedere il file allegato per il disegno 3D della parte in plastica. Ci sono 3 fori laterali sulle due facce laterali che sono direttamente opposte rispettivamente alle ore 3 e alle ore 9. I tre fori laterali richiedono il cursore per tirare il nucleo e c'è un angolo tra loro. Un foro quadrato all'interno della parte in plastica comunica con il foro obliquo sul frontale. C'è un foro di collegamento del cinturino a ciascuna estremità della parte in plastica, il diametro di questo foro è ø1,92 e la lunghezza di estrazione del nucleo è 12 o più. Questi fori e scanalature devono essere progettati con 11 anime di scorrimento. A causa della posizione dello spazio ridotto, c'è un'interferenza tra i cursori, che crea difficoltà alla progettazione dello stampo. Il disegno di progettazione dello stampo è mostrato nella Figura 2.
Lo stampo è uno stampo complesso. Le dimensioni del prodotto sono piccole, ma i cursori occupano molto spazio. Pertanto, la cavità di progettazione dello stampo si classifica 1 su 1. Per facilitare la progettazione del cursore obliquo dello stampo anteriore, la base dello stampo utilizza la base dello stampo standard EDI3335; La forma della parte è tutta la superficie dell'aspetto. Pertanto, il cancello viene selezionato all'interno della circonferenza della parte in plastica. Dopo che la plastica fusa è entrata nella superficie di separazione dal canale principale della boccola di colata, viene divisa in 4 canali, porte latenti e 4 punti di colla.
I due pozzi su entrambe le estremità della parte in plastica devono essere progettati con cursori dello stampo anteriori, che sono azionati da montanti di guida inclinati di 25 gradi. Il foro quadrato sul lato interno della parte in plastica assume la forma di un blocco scorrevole nello stampo posteriore e il montante di guida obliquo è fissato sulla piastra di supporto dello stampo posteriore. Ci sono 3 fori laterali sui due lati rivolti rispettivamente alle ore 3 e alle ore 9, ed è progettato un piccolo pattino di scorrimento dello stampo posteriore, tutti azionati da montanti di guida inclinati. C'è un foro per la connessione del cinturino a ciascuna estremità della parte in plastica. Anche i due fori devono essere progettati con il cursore dello stampo posteriore. A causa della posizione dello spazio ridotto, il cursore a due fori è progettato nella parte inferiore del cursore con il foro laterale animato e la posizione è sfalsata. . Guarda il disegno 3D del progetto dello stampo.
Il blocco scorrevole interno adotta la sagoma flottante dello stampo posteriore per realizzare l'estrazione del nucleo, e questo blocco scorrevole e il blocco scorrevole obliquo dello stampo anteriore devono essere toccati. Pertanto, viene progettato un primo dispositivo di ripristino. Questo primo dispositivo di ripristino è il primo ripristino del manicotto di ripristino dopo che l'asta diritta dello stampo anteriore colpisce lo stampo, il che presenta i vantaggi di una struttura semplice e di un ingombro ridotto dello stampo. Questo tipo di meccanismo di primo ripristino ha componenti standard da acquistare. È ampiamente utilizzato negli stampi europei e americani.
Sia lo stampo anteriore che quello posteriore dello stampo sono progettati per il trasporto diretto dell'acqua per garantire l'avanzamento stabile del processo di stampaggio a iniezione.
Email: Daisy@abismold.com
Telefono: più 86-150 1652 6799
Skype: daisymold@outlook.com
WhatsApp: più 86-136 8261 9739
Tex: più 86-755-8998 4896 est 821
Fax: più 86-755-2896 0682