Applicazione del software Cimatron in die CAD / CAM?
La produzione di stampi è un processo di produzione complesso che richiede mezzi tecnici e urgenti. I metodi tradizionali di progettazione e fabbricazione degli stampi sono lontani dall'essere in grado di soddisfare i requisiti di miglioramento e miglioramento della qualità dei prodotti industriali. Per ridurre il ciclo di produzione e migliorare la qualità del prodotto La tecnologia CAD / CAM per l'industria manifatturiera è una delle tecnologie chiave e fondamentali nella produzione di stampi. Sebbene la tecnologia CAD / CAM cinese si sia sviluppata notevolmente negli ultimi anni, il livello di progettazione e produzione di stampi è ancora basso in molte imprese, in particolare piccole e medie imprese. È difficile soddisfare i requisiti della concorrenza di mercato. Un modo diretto ed efficace per cambiare questa situazione è promuovere l'applicazione delle tecniche CAD / CAM.
Cimatron è l'integrazione ideale di prodotti software CAD / CAM, nell'ambiente di un sistema unificato, utilizzando il database unificato, in grado di completare la struttura del design del prodotto, la progettazione dei componenti, l'output, i disegni di progetto; , la suddivisione dello stampo può essere eseguita manualmente o automaticamente e il codice di lavorazione NC della matrice convessa e concava viene generato automaticamente. In questo documento, introduciamo l'applicazione del software Cimatron nella progettazione e produzione di stampi e l'applicazione della lavorazione NC per muore convesso e concavo, e illustra il metodo tecnico del processo di progettazione con l'esempio.
Il modello del prodotto si basa sulla modellizzazione del prodotto e Cimatron supporta lo stile misto. Il modello ibrido combina modellazione wireframe, modellazione di superfici e modellazione di entità, consentendo ai progettisti di sfruttare appieno le caratteristiche di tutti i tipi di modellazione da generare direttamente per l'ambiente NC, per il modello di programmazione NC del prodotto.
I principali requisiti tecnici del prodotto: le parti in plastica sono resina fenolica, transizione della superficie liscia delle parti in plastica, lo spessore della parete della parte in plastica è di 2 mm e la forma del prodotto è arrotondata Angolo R = 2mm. Secondo i requisiti tecnici del prodotto, la progettazione 3d delle parti può essere comodamente effettuata sul computer e modificata in modo soddisfacente.
La separazione dello stampo del prodotto avviene dalle parti allo stampo e muore, e la tecnologia chiave è la struttura della superficie di separazione. Solitamente per le parti semplici, la superficie di separazione può selezionare direttamente il contorno massimo del prodotto. Per il costruzione di parti di parti curve complesse, le parti dovrebbero essere analizzate concretamente.
La forma della parte in plastica è determinata dalla cavità concava e dal modello convesso dell'impugnatura dell'interruttore rotante. L'applicazione del software Cimatron può, in base alle caratteristiche del modello del prodotto, innanzitutto, con la funzione del pezzo da lavorare nel contorno del interruttore rotante di dimensioni maggiori per generare una cavità (in questo caso, cuboids) ware, quindi utilizzare la funzione separata generata automaticamente linea di divisione per l'utente, e quindi sulla base della linea di fustellatura esistente utilizzando un determinato modo per generare la superficie di divisione. Infine, la parte centrale e la parte cavità sono separate.
Il lavoro di Cimatron per programmare ed elaborare la simulazione La programmazione di CimatronNC può essere suddivisa in due fasi.
La prima fase è la fase di calcolo della traiettoria. Le funzioni di questa fase sono simili al calcolo di punti base, nodi e traiettorie del centro dell'utensile nella programmazione manuale, nonché alla determinazione dei parametri di processo e di processo. Il programma target in questa fase è universale, applicabile a varie procedure di post-elaborazione delle macchine utensili.
Il secondo stadio è la fase di post-elaborazione. Questa fase comprende il calcolo incrementale, la conversione equivalente agli impulsi e il codice di controllo numerico. I dati, i parametri di processo e altre informazioni rilevanti del programma di destinazione vengono convertiti nelle informazioni di ingresso del dispositivo di controllo numerico. Il programma di post-elaborazione è correlato alla specifica macchina utensile nc, il sistema di controllo è diverso e il codice è diverso. Utilizzando il software Cimatron, il prodotto viene simulato ed elaborato. Dopo che una varietà di certificati di ispezione sono conformi ai requisiti di progettazione, il codice di elaborazione viene generato automaticamente dal comando post-post e il centro di elaborazione viene inviato al centro di elaborazione.
Il software Cimatron consente agli utenti di verificare il margine effettivo in qualsiasi momento e di ottimizzare il percorso dell'utensile, inclusa la rimozione del coltello vuoto, la regolazione automatica della velocità di avanzamento e la rimozione degli angoli acuti. Fornisce anche una programmazione della traiettoria flessibile e comoda.
I risultati mostrano che l'utilizzo del software Cimatron nella produzione di stampi ha notevolmente ridotto il ciclo di produzione.