Come installare gli stampi

Apr 11, 2018 Lasciate un messaggio

Come installare gli stampi?

(1) prima dell'installazione dello stampo, i lavori di preparazione devono essere eseguiti per verificare e verificare lo stampo prima di installare un nuovo set di stampi sul modello della macchina per stampaggio ad iniezione.

Per verificare se il volume materiale dei prodotti stampati a stampo corrisponde al volume di iniezione (volume) della pressa ad iniezione.

La formula per calcolare il volume di fusione dei prodotti di stampaggio è la seguente.

V = nViVj

V - il volume del materiale fuso è richiesto per lo stampaggio di un prodotto;

Vi - un volume di cavità di muffa;

Vj: un sistema di lancio e il volume richiesto del lato volante;

N - numero di cavità.

La relazione tra il volume del fuso (volume) e la macchina per lo stampaggio a iniezione (volume) dello stampo è inferiore a 0,8 V max. Nella formula, Vmax è il volume teorico di iniezione della pressa ad iniezione.

Per verificare e verificare che il processo di stampaggio richieda la massima relazione di forza tra la forza dello stampo e la macchina di stampaggio a iniezione. Si tenga presente che il processo di stampaggio richiede che la forza dello stampo sia inferiore alla forza massima della macchina di stampaggio a iniezione, ovvero F1 è inferiore di 0.9fmax.

F1 <>

F1 in formula - i prodotti per iniezione devono essere combinati con la muffa, t;

A - fattore di sicurezza, generalmente a = 1 ~ 1,2;

P - pressione media della cavità, MPa;

A - l'area proiettata della superficie di separazione dello stampo, cm2.

Se lo spessore totale (altezza) dello stampo corrisponde alla gamma di lunghezza del modello, assicurarsi che

L p H1H2 + H3

Tipo H1 - due volte l'altezza dello stampo mobile;

H2 - il valore della lunghezza è 5 ~ l0mm;

H3 - altezza stampo fissa, mm.

Come installare gli stampi?

Controllare e verificare la posizione della piattaforma di lancio del prodotto nello stampo e nel sistema di stampaggio a iniezione, indipendentemente dal fatto che le dimensioni siano abbinate e possano essere coordinate.

Se la dimensione della distanza tra le aste della macchina per stampaggio a iniezione è maggiore di quella dello stampo, la disposizione dei fori sul modello è adatta per l'installazione in calcestruzzo dello stampo.

Per verificare se il raggio dell'arco dell'estremità anteriore dell'ugello è strettamente corrispondente all'arco dell'ingresso di materiale dello stampo.

Il manicotto di posizionamento della sagoma di prova è abbinato al dispositivo di posizionamento dello stampo. Dopo il montaggio delle due parti, è possibile garantire che il foro dell'ugello coincida con la linea centrale del rivestimento di ingresso del materiale di fusione.

(2) installazione di stampi

Per pulire l'assieme del modello e dello stampo.

Regolare il pulsante di funzionamento della pressa a iniezione per regolare la posizione.

Per interrompere l'alimentazione di funzionamento della pressa a iniezione.

Per verificare se la piastra di serraggio è fissata e fissata per la chiusura dello stampo.

Le parti ausiliarie periferiche specifiche (valvola, interruttore, ugello olio) della modalità di ispezione e test sono complete e possono funzionare normalmente.

Per installare la gru dello stampo. Se il tonnellaggio del dispositivo di sollevamento non è sufficiente, lo stampo può essere sollevato e installato separatamente. Quando si installano e si fissano due parti, utilizzare la colonna di guida e il manicotto di guida per regolare il riferimento di installazione.

Il posizionamento dello stampo deve essere determinato in base alla posizione tra il foro filettato della mascherina e lo stampo, e lo stampo di fissaggio può essere utilizzato con la vite, e la piastra di compressione può essere utilizzata in combinazione con la vite. Ogni distribuzione del punto di fissaggio deve essere essere ragionevoli, la forza di fissaggio di ogni vite dovrebbe essere uniforme. Per il fissaggio in calcestruzzo di modelli di grandi dimensioni, si dovrebbe prestare attenzione allo stampo, che dovrebbe essere coordinato e coordinato con la capacità portante del dispositivo di supporto in calcestruzzo.