Vantaggi: vengono prodotti volumi molto alti. Piccola restrizione sul design della bottiglia. Le preforme possono essere vendute come oggetti completati per far esplodere una terza parte. È adatto per bottiglie cilindriche, rettangolari o ovali. Svantaggi: alti costi di capitale. Lo spazio richiesto è elevato, sebbene siano diventati disponibili sistemi compatti.
Nel processo a singola fase, sia la fabbricazione delle preforme che il soffiaggio delle bottiglie vengono eseguiti nella stessa macchina. Il vecchio metodo a 4 stazioni di iniezione, riscaldamento, stiro ed espulsione è più costoso rispetto alla macchina a 3 stazioni che elimina lo stadio di riscaldamento e utilizza il calore latente nella preforma, risparmiando così i costi di riscaldamento e il 25% di riduzione degli utensili . Il processo spiegava: Immaginate che le molecole siano piccole palline rotonde, quando insieme hanno grandi spazi d'aria e piccoli contatti superficiali, prima estendendo le molecole verticalmente e poi soffiando per estendersi orizzontalmente, lo stiramento biassiale rende le molecole una forma trasversale. Queste "croci" si incastrano lasciando poco spazio man mano che viene a contatto di più superficie, rendendo il materiale meno poroso e aumentando la resistenza alla barriera contro la permeazione. Questo processo aumenta anche la forza per essere ideale per il riempimento con bevande gassate.
Vantaggi: Altamente adatto per volumi ridotti e tirature ridotte. Poiché la preforma non viene rilasciata durante l'intero processo, lo spessore della parete della preforma può essere modellato in modo da consentire anche lo spessore della parete quando soffia forme rettangolari e non arrotondate.
Svantaggi: restrizioni sul design della bottiglia. Solo una base di champagne può essere fatta per le bottiglie gassate.