Punti chiave della progettazione dello stampo ad iniezione per il pannello della serratura a combinazione
Il prodotto del pannello della serratura a combinazione è mostrato nella Figura 1. La dimensione massima del prodotto è 178.00 mm x 50.00mm x 24,50 mm, lo spessore medio della parte in plastica è 2.{ {8}} mm, il materiale della parte in plastica è ABS, il tasso di restringimento è 1,005 e la qualità della parte in plastica è 30,90 grammi. I requisiti tecnici per le parti in plastica sono che non devono esserci difetti come picchi, insoddisfazione per lo stampaggio a iniezione, linee di flusso, pori, deformazione di deformazione, linee d'argento, materiali freddi, linee di getto, ecc.
La struttura della parte in plastica è un guscio piatto rettangolare e la struttura della parte in plastica è mostrata nel disegno 3D allegato. Dal diagramma 3D si può vedere che ci sono più sottosquadri su tutti e quattro i lati della parte in plastica ed è necessario progettare il cursore da formare. La parte anteriore della parte in plastica è la superficie esterna e sulla superficie sono presenti più fori che devono essere perforati. Ci sono 8 bottoni affiancati sul bordo. I tre lati del pulsante sono sospesi e solo un lato è collegato alla struttura principale. Questi 8 pulsanti saranno difficili da riempire durante lo stampaggio a iniezione e il sistema di iniezione deve essere progettato in modo ragionevole. Ci sono più ossa dense sul retro della parte in plastica, che devono essere divise in inserti per facilitare lo scarico.
Il volume di produzione delle parti in plastica è enorme. Considerando che i quattro lati delle parti in plastica devono essere progettati con tiranti del nucleo del cursore, la cavità di progettazione dello stampo è classificata come 1 su 1 e la base dello stampo è la base semplificata dello stampo con ugello fine FC3040 (standard Fu Deba), perché il parti in plastica C'è un lato lungo che deve essere progettato con un grande blocco di scorrimento. L'uso di uno stampo con ugello sottile semplificato può risparmiare spazio sullo stampo e facilitare la disposizione di un blocco di scorrimento di larghezza maggiore.
La capacità di flusso in plastica delle 8 posizioni dei pulsanti della parte in plastica è limitata. Questa parte in plastica deve esserne consapevole durante la progettazione dello stampo. Altrimenti, la prima volta che provi lo stampo, scoprirai che la parte in plastica non può essere riempita affatto e la maggior parte del guscio è riempita, cioè le posizioni degli 8 pulsanti non sono soddisfatte e l'iniezione non può essere eseguita normalmente. Pertanto, la difficoltà di questo set di stampi risiede nella progettazione del sistema di colata. In generale, tali parti in plastica richiedono spesso più porte. Nella moderna progettazione dello stampo, con la progettazione avanzata assistita da software per computer, l'uso del software di analisi del flusso dello stampo può aiutarci a determinare il numero e la posizione delle porte, in modo da proporre schemi di progettazione ottimizzati per più schemi di progettazione delle porte dello stampo.
La superficie superiore della parte in plastica è la superficie esterna e il cancello non può essere progettato. Il cancello è progettato sul lato e sono necessari più cancelli per riempirlo efficacemente. Il design effettivo dello stampo è mostrato nella Figura 2.
Si può vedere dalla figura 2 che il design dell'ugello sommerso nell'ugello sommerso, la colla viene iniettata in 3 punti. Lo stampo latente del cancello può rompersi da solo dopo l'apertura dello stampo. L'ugello sottile viene trasformato in un ugello sommerso e il punto di rottura della guida verticale viene selezionato nella parte inferiore del telaio della piastra A, in modo che la lunghezza della guida verticale possa essere ridotta e la distanza di apertura della dima possa essere ridotto, che è conveniente per lo stampaggio a iniezione.
Tutti i cursori sono guidati da perni di guida obliqui. Il pattino grande e i pattini a due facce hanno un'ampia superficie e una grande forza laterale, quindi la struttura del retroescavatore è progettata, ovvero il pattino è bloccato sulla superficie inclinata dello stampo mobile. Non c'è un meccanismo di retroescavatore per i piccoli cursori con due fibbie laterali.
Esistono molti tipi di strutture di azionamento per l'apertura dello stampo per stampi a tre piastre. Questo set di stampi adotta l'azionamento della piastra di trazione, che ha un basso costo di trasmissione della piastra di trazione, una lavorazione semplice e non occupa lo spazio interno dello stampo. Quando si progetta l'azionamento della piastra di trazione, è necessario prestare attenzione al fatto che le quattro piastre di trazione devono essere progettate in una posizione simmetrica sullo stampo e non interferiscono con il giunto di trasporto dell'acqua.
L'espulsione delle parti in plastica adotta il ditale, il ditale piatto e l'espulsione del tubo.
Sia lo stampo anteriore che quello posteriore dello stampo sono progettati con circuiti di raffreddamento per garantire il normale stampaggio ad iniezione.
ABIS MOLD TECHNOLOGY CO., LTD
Daisy Wang (Ingegneria delle vendite)
M: più 86-150 1652 6799
E: daisy@abismold.com
A: Edificio B#, parte industriale di YingKeli, comunità di LongDong, distretto di LongGang, Shenzhen, Cina 518116
WhatsApp: più 86 136 8261 9739
Skype: daisymold@outlook.com