Quali sono i punti chiave della progettazione di stampi?
Piastra generale prodotti non dovrebbero essere intermedi nel collante per impedire deformazione di flessione.
In generale, STP è direttamente di sotto di RP.
Quando il modulo di coppia è grande, l'intervallo di STP è 150 ~ 200mm. Gli intervalli di vite di piastre superiore e inferiore ditale sono 150 ~ 200mm.
Quando un ditale è sotto il dispositivo di scorrimento, la piastra superiore e inferiore dell'espulsore deve essere dotata di un meccanismo di ritorno forzato. La pendenza della divisione prodotti si basa sulla riduzione di colla.
Rendere il diametro più grande possibile e posizionarlo sotto l'area del prodotto.
Bromo, principi di navigazione tre di raffreddamento: raffreddamento rapido, temperatura uniforme dello stampo, facilità di lavorazione. Il centro del perno a vite deve essere regolato.
Per i moduli di due anni e mezzo, la corsa di demarcazione tra la piastra superiore fissa e il master dovrebbe essere controllata dal meccanismo. LP deve avere la boccola di guida di iniezione sul modello comune e apribottiglie LK in generale.
generalmente disponibile metodo di trattare con l'interno della sbavatura, blocco scorrevole lato interno, pin stripping piastra (piastra di espulsione), pin di espulsione dovrebbe evitare per quanto possibile sotto il dispositivo di scorrimento, in modo da evitare collisioni o interferenze.
come cavità oltre il contorno del prodotto finito 20 ~ 30 mm e dal centro dello stampo deve essere intero, dal confine con cavità modello 20 ~ 30 mm, se avete il cursore dovrebbe considerare il modello, il perno di ritorno e prestare particolare attenzione per evitare interferenze.
colonne (SP) mettere pastiglie spaziatura dovrebbe essere uguale, rendere l'equilibrio di muffa.