Un colpo corto è una cavità di stampo incompletamente riempita. Ciò può accadere per due motivi.
Non intenzionale: quando la plastica scorre attraverso porzioni fredde dello stampo, il calore viene continuamente prelevato dalla fusione. La plastica adiacente alle pareti a stampo freddo si blocca quasi immediatamente. Lo spessore dello strato congelato dipende dall'equilibrio tra il calore perso allo stampo attraverso la conduzione e il calore ottenuto dal taglio. Se il tasso di iniezione in uno stampo per il materiale è troppo lento, lo spessore dello strato congelato si sviluppa fino a un punto in cui il materiale non può più essere alimentato nella cavità, creando così un breve colpo. Ciò può avvenire a causa di condizioni di riempimento inadeguate o di canali di flusso troppo lunghi.
Intentional: Un processore può intenzionalmente creare un colpo corto per diagnosticare come uno stampo si riempie e come le parti si formano. Prendendo un breve colpo come si vede nella figura sottostante a sinistra, si può diagnosticare che esiste uno squilibrio di riempimento e quindi creerà delle variazioni nella riduzione e nella deformazione di queste parti.















