Gli stampi a iniezione devono tenere conto di tre punti chiave degli stampi in plastica
Gli stampi in plastica vengono applicati sempre più ampiamente nella produzione e nella lavorazione industriale e svolgono un ruolo più importante, e la domanda di produzione è sempre di più. Pertanto, nel processo di produzione di stampi in plastica, si dovrebbe prestare attenzione al miglioramento dell'efficienza produttiva. I seguenti tre punti dovrebbero essere presi in considerazione nella realizzazione di stampi in plastica:
In primo luogo, non concentrarsi solo sulla progettazione del prodotto, ignorare la produzione di stampi in plastica.
Quando alcuni utenti sviluppano prodotti o provano nuovi prodotti, spesso prestano attenzione allo sviluppo e allo sviluppo del prodotto nella fase iniziale e trascurano la comunicazione con l'unità di produzione di stampi in plastica. Dopo che lo schema di progettazione del prodotto viene determinato in via preliminare, presenta due vantaggi contattare in anticipo il produttore dello stampo:
1. Può garantire che il prodotto progettato abbia un buon processo di formatura e non modifichi il design di sagomatura a causa della difficoltà di lavorazione dei pezzi.
2. La realizzazione dello stampo può preparare in anticipo il progetto, in modo da evitare considerazioni improprie in fretta e influenzare il periodo di costruzione.
3. Realizza stampi in plastica di alta qualità. Solo quando le parti della domanda e dell'offerta cooperano strettamente, il costo e il ciclo possono essere finalmente ridotti.
In secondo luogo, non guardare solo il prezzo, dalla qualità, il ciclo, il servizio a tutto tondo.
1. Esistono molti tipi di stampi, che possono essere divisi approssimativamente in dieci categorie.Secondo diversi requisiti di materiale delle parti, proprietà fisiche e chimiche, resistenza meccanica, precisione dimensionale, finitura superficiale, durata, economia, ecc., Diversi tipi di morire formando sono selezionati.
2. Lo stampo con alta precisione deve essere lavorato con macchine utensili CNC ad alta precisione. Inoltre, il materiale dello stampo e il processo di formatura hanno requisiti rigorosi.
3. Dato che alcune parti hanno requisiti speciali durante la formazione, lo stampo deve anche utilizzare tecnologie avanzate come il canale di flusso di calore, lo stampaggio a gas e il cilindro di azoto.
4. Il produttore deve essere equipaggiato con macchine CNC, edm, macchine da taglio lineari e macchine copiatrici, macchine per la rettifica ad alta precisione, strumenti di misura a tre coordinate ad alta precisione, progettazione di computer e relativo software.
5. Generalmente stampi di stampaggio di grandi dimensioni (come lo stampo di copertura di automobili) dovrebbero considerare se la macchina utensile ha un meccanismo di spigolo, persino lubrificante, multi-stazione progressiva, ecc. Oltre al tonnellaggio di timbratura considerare anche punzonatura, dispositivo di alimentazione, macchina utensile e dispositivo di protezione dello stampo. Scambio di conoscenze sulla plastica Gruppo WeChat più piccolo WeChat: NB58250988
6. Il metodo di produzione e il processo degli stampi di cui sopra non sono disponibili e controllati da tutte le imprese. Quando si scelgono produttori cooperativi, dobbiamo capire la loro capacità di elaborazione, non solo guardare le apparecchiature hardware, ma anche combinare il livello di gestione, l'esperienza di elaborazione e forza tecnica.
7. Per lo stesso set di stampi, i prezzi di diversi produttori a volte differiscono notevolmente. Non dovresti pagare più del costo dello stampo, né meno del costo dello stampo. Il produttore di stampi, come te, vuole fare un ragionevole profitto nel business. Ordinare una serie di stampi molto più economici sarebbe l'inizio di problemi. Gli utenti devono iniziare dalle proprie esigenze, misurazioni complete.
In terzo luogo, evitare la cooperazione multi-testa, per quanto possibile la produzione di stampi in plastica e l'elaborazione del prodotto attraverso il treno.
1. Con stampi qualificati (campioni qualificati), i prodotti qualificati non possono essere prodotti in lotti. Ciò è principalmente legato alla selezione delle macchine utensili, al processo di formatura (temperatura di formatura, tempo di formazione, ecc.) E alla qualità tecnica dell'operatore.
2. Con una buona muffa e un buon processo di formatura, è meglio cooperare con un drago ed evitare la cooperazione multi-testa il più possibile. Se le condizioni non sono soddisfatte, è necessario scegliere una parte pienamente responsabile, nel contratto deve essere scritto chiaramente